一）监测监控管理措施
1、采面上隅角安装甲烷传感器（T0)，在距煤壁不大于10m处设甲烷传感器（T1)，在回风巷混合风流处10～15米安装甲烷传感器（T2)。T0 .T1 .T2报警值.断电值分别0.8%，复电值是小于0.8%。
2、KJ237人员跟踪定位及考勤系统管理
严格按照核定的人员控制进出本工作面的人数，严禁超员生产。在工作面进风巷和运输巷距巷道口不小于50m处分别安设1台识别器。
3、CO传感器的安设.报警浓度
在工作面上隅角、皮带滚筒下风侧10～15米处分别安设CO传感器。报警浓度均为24PPm。
4、温度传感器安设距回风口10m～15m处，报警值为30℃。
5、粉尘传感器安设在距工作面10m～15m处。
6、传感器必须每15天进行1次调校和断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。
二）避灾路线
当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时的撤退路线：
1、工作面事故地点以上人员迅速戴好自救器，沿最近路线进入新鲜风流中撤离险区，直至地面。
2、工作面事故地点以下人员迎着风流方向撤离险区，直至地面。
三）通风排放措施
1、采煤工作面采用“U”通风，加强进、回风巷巷道维护管理，保证通风有效断面、使风流畅通。
2、加强采煤工作面上下出口和工作面支护，保证通风断面不小于作业规程规定。对这些地方的瓦斯监测，防止瓦斯聚集。
3、加强瓦斯监测监控，合理配风，保证各回采工作面有足够的新鲜风量，以防瓦斯积聚。
4、对于巷道中的高冒区，采取搭建木垛充填高冒区，减少空间，防止瓦斯积聚。
5、采煤工作面上隅角瓦斯浓度较大时，必须加强配风，增加风量稀释上隅角瓦斯。
6、当采用全风压通风方法不能有效处理上隅角瓦斯超限或积聚时，采取采空区埋管或高位钻孔进行抽采瓦斯（专项措施另报）。
7、割煤时，控制好割煤机速度，避免因割煤速度快造成瓦斯超限报警。
8、加强瓦斯检查。设置专职瓦检员，每班不少于3次检查瓦斯。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度指挥中心、通防队调度、安监部汇报，并立即责令采面停止一切工作，停电撤人，待处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
四）瓦斯管理措施
1、采煤工作面配备专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，检查瓦斯不少于3次。
2、瓦检员必须每班认真检查本责任区的瓦斯情况，并每班给通防队调度汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时调度指挥中心、通防队调度、安监部汇报，并立即责令采面停止一切工作，停电撤人，待处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3、工作面风量必须严格按计划配风，现场风量不得低于配风计划，测风人员对采掘面风量实行“五、十”测风制，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。
4、对需要放炮的地点严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。
5、综采工作面需要放炮作业时，瓦检员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
6、上隅角出现瓦斯浓度达到0.8%时，立即撤出人员，切断电源，进行处理，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行作业。
7、采掘工作面、回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
8、发生瓦斯、一氧化碳超限时，瓦检员必须做好处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
9、根据上隅角易积存瓦斯的特点，如上隅角瓦斯达到0.8%时，必须采取如下措施进行处理：一是加强配风稀释上隅角瓦斯，二是利用高位抽采抽出上隅角的瓦斯（专项措施另报）。
10、工作面顶板来压、片帮、裂隙构造瓦斯大量涌出处置措施
1）任何人发现顶板周期来压、片帮、过裂隙构造带时瓦斯涌出量突然增大后，要在保证自身安全的情况下，尽量了解事故发生的原因、范围、危害程度、影响区域等情况，并立即矿调度报告。
2）所有作业人员要随时观察作业地点顶、帮及瓦斯变化情况，如发现直观片帮、冒顶、瓦斯忽大忽小等瓦斯异常情况时，必须立即停止作业，迅速切断电源，立即向相关人员发出警报，撤至全风压新鲜风流安全处。撤出1小时后，在通风部门的安排下，由瓦检员、班组长相隔3.0米以上缓慢进入检查，查明原因、确认无明显异常情况后，方可作业。
3）事故影响范围内的瓦斯浓度达到0.8%以上，影响范围内的人员由施工单位现场负责人组织，瓦检员协助按预定避灾路线安全撤离。
4）矿调度指挥中心根据事故情况，通知事故影响区域内相关人员撤离。通知切断事故影响范围内电气设备电源。
5）事故地点进风侧的人员，要迎着风流撤离。事故地点回风侧的人员，接到撤离命令后，应立即戴好自救器，尽快进入新鲜风流中。
6）撤离到新鲜风流中时，由施工单位负责人清点本单位人数，并及时上报矿调度指挥中心。
7）采煤工作面发生顶板周期来压、片帮、过裂隙构造带瓦斯涌出量突然增大时，应保持正常通风，在不影响其它用风地点风量的前提下，增加风量。
8）瓦斯积聚浓度达到3.0%，由公司救护队按措施排放。
9）凡是超过2×5m2的顶板未冒落时，必须采取弱化顶板措施。
五）综合防尘管理措施
1、建立健全防尘制度和防尘监督制度，按质量标准搞好综合防尘工作。
2、保证资金的投入，不断完善防尘系统和设施。
3、使用水炮泥和湿式凿岩、湿式打眼。
4、煤体注水。
5、加强转截点，上山下口，溜煤井等主要产尘点的煤尘管理，各种转载点必须有喷雾，放炮前后及出货过程中必须进行洒水消尘，放炮时打开喷雾进行降尘，净化工作面风流；加强采煤工作面尾巷消尘管理。
6、定期用清水冲刷岩（煤）帮，清理电缆、电气设备上的落尘，保证巷道内不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，发现煤尘堆积飞扬必须及时清理。
7、采掘工作面两巷安设全断面净化水雾，在回风巷安设粉尘超限自动喷雾，割煤作业时，滚筒内外喷雾及时使用。
六）火灾防止措施
1、对井下电焊等可能产生火源的作业进行严格管理。采掘工作面严禁施焊作业。
2、加强井下各种电器设备、仪器、仪表，矿灯的防爆检查，按规定对各种电气保护设备进行维修和检查，使之处于良好状态。
3、井下爆破器材和井下爆破作业必须使用煤矿许用三级炸药和煤矿许用电雷管，并严格按《煤矿安全规程》第三百五十条执行。
4、严禁带电检修和搬迁电气设备及电缆。
5、加强职工教育，严禁带烟火、穿化纤衣服入井，严禁拆开、敲打矿灯。
6、严格执行井下放炮的各项管理规定，高瓦斯采掘工作面必须严格执行小电缆长距离在新鲜风流中放炮的规定，所有采掘面必须使用水炮泥，炮泥必须填满，坚决杜绝无风、微风、瓦斯超限作业。
7、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
8、井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头等易燃物品，必须存放在固定的铁桶内，定期由专人送出地面。
掘进工作面瓦斯综合防治措施（一孔一策）
煤巷（半煤岩）掘进工作面基本情况表 表一
工作面
名称
基本情况
长度（m） 断面m2 掘进工艺 与上下临近层的关系
支护方式 倾角/煤厚 埋深（m） 瓦斯含量m3/t 瓦斯压力Mpa 风量配备
(m3/min） 绝对瓦斯涌出量(m3/min）
2224-11回风巷 600 10.2 综掘 与上邻近层23#、23-1#、23-2#和23-3#间距分别为57m、53m、45m、40m，与下邻近层25#的间距为23m。
锚杆 20°/1.15 565 4.88 0.1 270 1.2
2224-12回风巷 945 10.2 综掘 与上邻近层23#、23-1#、23-2#和23-3#间距分别为57m、53m、45m、40m，与下邻近层25#的间距为23m。
锚杆 20°/1.15 565 4.88 0.1 270 1.2
2124-12回风巷 390 10.8 综掘 与上邻近层23#、23-1#、23-2#和23-3#间距分别为57m、53m、45m、40m，与下邻近层25#的间距为23m。
锚杆 20°/1.15 565 7.88 0.3 280 1.4
2121-35回风巷 590 11.76 综掘 与上邻近层21-2#、21-1#、19#、17#煤层间距分别为30m、36m、45m、52m，与下邻近层22#、23-1#的煤层间距分别为33m、40m。
锚杆 30°/1.9 525 7.99 0.2 250 1.25
2121-38回风巷 550 11.76 综掘 与上邻近层21-2#、21-1#、19#、17#煤层间距分别为30m、36m、45m、52m，与下邻近层22#、23-1#的煤层间距分别为33m、40m。
锚杆 30°/1.9 525 7.99 0.4 225 1.0
21194回风巷 675 11.76 炮掘 与上邻近层18#煤层间距为33m，与下邻近层21-3#的间距为26m。
锚杆 29°/1.1 319 3.44 0.1 275 1.22
21194运输巷 640 11.76 炮掘 与上邻近层18#煤层间距为33m，与下邻近层21-3#的间距为26m。
锚杆 29°/1.1 319 3.44 0.1 275 1.22
21194切眼 120 6.6 炮掘 与上邻近层18#煤层间距为33m，与下邻近层21-3#的间距为26m。
锚杆 29°/1.1 319 3.44 0.1 275 1.22
2121-38运输巷 550 11.76 综掘 与上邻近层21-2#、21-1#、19#、17#煤层间距分别为30m、36m、45m、52m，与下邻近层22#、23-1#的煤层间距分别为33m、40m。
锚杆 30°/1.9 555 7.99 0.4 225 1.0
2121-38切眼 140 15 炮掘 与上邻近层21-2#、21-1#、19#、17#煤层间距分别为30m、36m、45m、52m，与下邻近层22#、23-1#的煤层间距分别为33m、40m。
锚杆 30°/1.9 525 7.99 0.4 225 1.0
