引言
目前，随着煤炭建设单位在工艺上不断革新，充分利用机械化配套施工的优势开拓井田已经逐步走上正轨。在甘肃省崇信县大柳井田井筒建设过程中，利用普通法施工成功穿过深厚志丹群组。
1、工程概况
大柳井田井筒穿越的地层中，主要是下白垩统志丹群第二、三组裂隙及第一组孔隙承压含水层：由27个含水岩段组成，为一复合含水层，为井筒充水的主要含水层。含水层岩性为砂岩和砂砾岩。承压水柱高度35.18m。第一组属富水性弱的含水层，第二组属富水性极弱的含水层，地下水对混凝土、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。井筒最大涌水量48.43m3/d，正常涌水量29.34m3/h。下白垩统志丹群第一组砾岩为半胶结岩层，岩体属于耐风化、耐水浸能力差的岩石，大部分岩层为碎裂状结构，属稳定性较差的V类岩体。
2、支护方式
三条井筒均为双层钢筋单层混凝土支护，混凝土强度为C40。
3、施工方法
大柳煤矿副井在施工过程中采用机械化配套短段掘砌、滚班混合作业的施工方法。在井筒掘砌过程中，井颈段穿过了古河床冲积层，处于砾岩层，即古河床中下部，但是涌水量较大，经过实际测量，出水量约29m3/h，最大时达到约42m3/h，且该层砾石遇水易片帮。为了保证井筒工程质量，防止片帮和井壁滑落，快速通过该含水层，我们采取了如下施工方案：
①、人员组织 作业方式为“三八”制作业。从新组织人员，每班组织至少25人以上的施工人员。
②、加强排水 跟班队长在现场监督，施工过程中，根据出水情况及时排水，保证井筒涌水不会浸泡井壁。
③、先探后掘 参考地质报告，直到古河床砾岩层还剩余3m左右。为了确定砾岩层实际位置，掘进前在井筒中心先掘出一个1500×1500mm，深度1500mm的探坑，查看砾岩层的实际厚度。
④、打顶柱，防止片帮和井壁滑落 第一步，在井壁涌水量小的一侧靠近井壁掏一个3800（长）×1500（宽）×500（深）mm的坑，保留壁厚部分的岩石。第二步，在坑内向井壁紧贴砼底部楔入2000mm长的角铁，角铁间距500mm，并把角铁与井筒竖筋焊接牢固，角铁与角铁间用钢筋焊接牢固。第三步，在掏好的坑范围内开帮，到设计尺寸后，打顶柱，并在顶柱下垫δ50×500×500mm的木板。第四步，在井壁周围背铁板，然后立即连接竖筋和环筋。
⑤、防止片帮 主要采取如下措施:
⑤.1、严格执行敲帮制度，每班接班后，班组长和安全检查员必须对工作面安全情况进行全面检查，找掉浮土，确定无危险后，方可施工。
⑤.2、每
