施工方案
3.1 施工原则（1）对于沿煤层顶板掘进的煤巷，不论是机掘还是炮掘，掘进时，支护前尽量减少或不扰动岩石是最基本原则。这可以通过改变炮眼布置及装药量来实现：预留断面上半部煤体光爆层厚度不小于0.5m，用手镐刨，控制装药量进行松动爆破，循环进度不大于1.2m。（2）支护及时这是沿煤层顶板掘进支护能否成功的关键。巷道掘进后顶板岩石在重力作用下会缓慢下沉，支护（尤其是锚杆支护时，使顶板重新固结成一完整的顶梁）可减少顶板下沉量，使顶板在重力与支护之间找到一个新的平衡点，巷道便会稳定下来，若不及时支护，顶板下沉量过大，支护后顶板岩石会整体下沉，造成顶板岩石的破坏断裂，冒顶。（3）对于块状及破碎岩石顶板，必须采取预先控制顶板或减小顶板岩石松动的措施，如打超前锚杆，改善炮眼布置及适量装药等，增加顶板岩石稳定期，为支护工作留下充足的时间。（4）针对工作面顶板岩石的具体情况，做到类别判断准确，施工措施得当，充分发挥锚杆支护的主动性、及时性，尽量维持顶板岩石的原有特性是顶板支护施工的首要原则。3.2 施工方法就目前而言，巷道沿煤层顶板掘进，采取炮掘方式。严格控制循环进度，对炮眼布置，光爆层厚度有严格要求，同时需打超前锚杆预先控制顶板。4 技术经济评价现以己三采区23041采面为例比较如下：该采面走向长度1600m，采长150m，煤厚5.6m,煤层倾角8-10°，综合机械化采煤。（1） 改善了围岩力学状态，巷道变形较小，巷道变形监测数据见表2.表2 23041采面顺槽变形监测数据统计| 监测项目 | 23041回风顺槽 | 23041运输顺槽 | |
| Ⅰ Ⅱ Ⅲ | Ⅰ Ⅱ Ⅲ | ||
| 前期 | 天数/d收敛量/mm收敛速度/mm
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