软厚煤层复合顶板的锚网支护设计与施工
王永祥 韩恒梅
平顶山工业职业技术学院 河南 平顶山 467000
摘要：论文介绍了平煤集团大庄矿部分采面软厚煤层复合顶板的分布情况、力学特征、对掘进与采煤的影响、采取的技术措施和施工工艺，并对其实际效果进行了经济技术评价。
关键词：复合顶板、沿顶掘进、锚网支护
1 概况
平煤集团大庄矿是设计年产量为120万吨的大型矿井，其中有很大一部分巷道是沿煤层顶板掘进：根据大庄矿目前己揭露的23171、23151、23011采面煤层实际情况来看，大部分软弱、破碎煤层（厚6米左右）顶板存在0.8-1.4m泥岩伪顶，0.8-3m砂质泥岩直接顶，该砂质泥岩抗压强度在12-30MPa之间，有时其上存在着1.2-2.4m的灰质泥岩，且裂隙发育，极易冒落，是典型的软弱煤层+复合顶板结构。
生产过程中，复合顶板易受震动造成顶板的脱层冒落，进而引起巷道两帮煤体跨落，导致巷道支护破坏及冒顶现象发生，造成生产上的被动，这是矿井煤巷掘进支护选型设计首要考虑的问题。
根据大庄矿己组煤层开采情况判定，该类顶板在大庄矿主采采区己三、己四采区均有广泛的分布，生产中通过对该类顶板岩性的分析研究，确定其力学性质，采取一系列的相应巷道支护措施，产生了较好的经济技术效果。
2 复合顶板的破坏机理及对策
2.1顶板的力学特征及破坏机理
该类顶板的最大特点是顶板相邻岩层性质、强度变化明显，差别很大，岩层间粘结性差，极易脱层冒落，受地质构造影响，易解离成块状碎体，巷道两帮煤体软弱，受震动易破碎跨落。巷道沿煤层掘进或采面推进放顶前的过程中因顶板岩石强度低，爆破受震动后的暴露顶板易松动跨落；或支护不及时，造成顶板松动岩层位移量大，顶板整体下沉，甚至顶板离层发生冒顶事故，造成支护失败或顶板跨落现象（见图1）。与此同时，即使顶板支护完好，两帮煤体支护不适，造成煤体松动破坏，增大顶板岩石梁长度，导致顶板梁断裂，造成顶板支护破坏，巷道支护失败（见图2）。
