安全是煤矿永恒的主题,实现安全生产是我们不断探索、为之奋斗的目标,但我国煤矿的百万吨死亡率比发达国家要高出几倍,甚至几十倍,有的煤矿装备水平并不比国外差,也同样出事故,这说明我们在管理上还存在不足,在煤矿引入精细化管理恰恰可以弥补。精细化管理是追求精益求精和持续改进的管理方法,是将各项管理和责任精确到每一人、每一事、每一时、每一处、每一物,做到有标准、有落实、有考核,是人人参与、高度负责的一种追求完美和卓越的过程。比如“手指口述”就是精细化管理在作业现场的一种具体体现。推行精细化管理,是实现企业持续、稳定、又好又快发展的有效途径,也是被实践证明了的成功经验。
公司采掘方面的细则：
1、巷道内有浮煤(渣)，有积水淤泥(长5m，深0.1m)的;
2、锚喷巷道出现压脱皮、露网、露岩的;
3、上下山巷道无行人防滑措施，台阶变形不平整、缺损的;
4、采煤工作面片帮(梁端距超过500mm)不及时护顶的;采煤工作面连续3架(棚)超宽、超高(超过支架最大支撑高度-100mm)、严重歪扭的;
5、工作面单体支柱不按规定全部承载的(倒放、平放、不承载、不栓防倒链(绳));工作面支护出现丁字棚的;
6、液压泵站无压力表或压力表损坏的;无乳化液配比浓度测量工具的;乳化液配比浓度和泵站压力不符合规程规定的;
7、未使用超前支护或使用不正确的;
8、帮顶未刹紧背牢，空帮空顶高度达到0.2m的;
9、支架棚口不平、不严、错位，构件不全，滚梁、掉梁或掉梁爪，缺垫板或使用不符合要求;
10、架棚巷道每棚出现前倾后仰，迈步不一，里出外进，迎山退山超过规定等现象的;
11、岩巷不按设计铺网、压茬、联网的;放炮后崩烂网未及时补联的;
12、炮采工作面支柱成直线，柱排距偏差超过±100mm，综采工作面直线偏差超过±50mm，中心距超过±100mm;
13、液压支架零部件不齐全或不完好的，支架液压系统和液压管路串液、漏液、阀组失灵不及时进行处理的;
14、岩巷超欠挖超过300mm，面积1m2;伞檐超过作业规程规定的;
15、对赤脚不补锚网进行喷浆;初喷不盖网的;复喷后有赤脚现象每处长度在0.2m以上的;
16、不按作业规程布置和安装锚杆(每根)。
17、每根锚杆外露长度超过50mm或成巷后锚杆外露长度不为零时;每根锚杆托板不紧贴网面、网不贴岩面的;
18、巷道内有绳头、铁丝头;存放的设备及物料未集中码放或码放不整齐;未挂牌管理或牌板不规范、规格不统一的;
