1、操作顺序:
量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉
→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱;
2、注意事项:柱帽应用 0.3×0.1×0.05m 的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。
第 12 条 铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:
1、操作顺序:
挂梁→插调角模→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网后,再按其顺序进行操作)。
(1)挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
(2)插调角模。将顶梁托起,由下向上插入调角模,使梁与顶板留有 0.1~0.15m 的间隙;
(3)背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平模;
(4)清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;
(5)立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱, 使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁连成一体。
2、注意事项:
(1)支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护;
(2)挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁;
(3)跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于 2.0m 操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶;
(4)挂梁后应及时按规定支设临时支柱,如发现顶板破碎、压力大时,要立即通知机组司机停机,待处理好顶板后割煤;
(5)追机支护距离应符合作业规程的规定;
(6)采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱;
(7)调角模必须水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木模或其它物品代替调角模;
(8)升柱时,应用手托住调角模并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角模打紧;
(9)临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱,基本支柱未架设好, 不准回撤临时支柱;
(10)顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板;
(11)支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线,要按规定留出炮道或机道;
(12)放炮后崩倒的支架,必须及时支设好。
(二)木支护操作
第 13 条 带帽点柱的操作及注意事项:
1、清理柱位、凿柱窝或打麻面,将柱粗端朝上,细端插入柱窝, 将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下,用锤由轻到重硬打结实;
2、柱帽使用 0.3×0.1×0.05m 的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上,木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触;
3、每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。第 14 条 顺ft棚子的架设及注意事项:
1、根据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱,由上往下进行支护, 上下梁采取沿倾斜方向直线对接,不得留有空隙,以免发生抽条;
2、每根梁上背双数的背板,荆条等背材,模子要打在梁面上,不准打重模子;
3、工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时,要在顺ft棚子下面打上走向棚子,不准在悬空的裂隙顶板下工作。
第 15 条 走向棚子的架设及注意事项:
1、按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子,找好柱窝,立棚腿,上顶梁,用模子背紧棚子,片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好;
2、采用对接式或连锁式走向棚子,沿倾斜和走向棚腿都要打成直线,不得歪斜。
(三)滑移支架操作
第 16 条 移架操作:
1、将前梁所挂的两根柱腿,用手把卸载提腿;
2、用注液枪向梁上的水平缸注液,使前梁向前移动(移距 0.7m);
3、用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁,使支柱达到要求的初撑力;
4、将后梁所挂柱腿卸液提腿;
5、用注液枪向梁上水平缸注液,使后梁向前移,靠近前梁;
6、用注液枪向后梁支柱注液,支撑后梁,使支柱达到要求的初撑力。
第 17 条 移架注意事项:
1、移架时,不可同时移相邻的两架支架。凡相邻支架必须移完一架再移下一架;
2、必须一次移完整架支架,严禁只移前梁不移后梁;
3、如果采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破碎,移架时必须二人操作,其中一人操作,一人观察;
4、工作面支架要成排成行,支柱达到初撑力;
5、移架过程中,如果顶板凹凸不平,必须用木材把梁垫平,保证顶梁受力均匀。
四、工作面特殊支护操作
(一)木垛
第 18 条 操作方法:
1、根据作业规程要求,确定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;
2、选用合格的材料,在基本支柱的上方顺走向码放底层,然后再顺倾斜底层上码放第二层,按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止;
3、在靠顶板的二或三层间打好加紧模子。第 19 条 注意事项:
1、不准使用圆木、三棱木、拌子、腐烂木料、破损及变形的木料打木垛;
2、木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐,要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐;
3、木垛层面必须和工作面倾斜面一致,迎ft角应与基本支架的迎ft角一致;
4、木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上;
5、木垛长度不得小于排距,一般应不小于 1.2m;
6、木垛搭接后伸出的长度应不小于 0.15m,而且要求互成 90°;
7、码木垛时,应先检查该处支架情况,如有支架折损、不齐全者, 必须妥善处理后,才能架设木垛;
8、架设木垛必须超前回柱 15m 以上;
9、在断层或裂缝处码木垛时,木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边,不准在其正下仅打一个木垛;