李书祥，现任兴杨公司贵州久泰分公司综合队队长，助理工程师，共产党员，参加工作20年来，在工作中攻克诸多难关，在科技兴企中创造众多佳绩，先后被集团公司评为“青年岗位能手”、“岗位技术创新明星”，2011年被评为“泰安市优秀共产党员”。

立足本职 爱岗敬业

李书祥1992年技校毕业分配到原杨庄矿工作，多年的工作使他深深体会到“爱岗就要敬业，求精才能成才”的道理。2000年，他担任机修厂副厂长，发挥厂技术和设备加工优势，千方百计用科技手段减少材料消耗，降成本，围绕管理创新，严把材料领用、设备大修关，在全公司率先实行闭环控制管理，实现溜槽维修零投入、机组底托架零外委大修，机组滚筒大修率比计划降低20%。承担采煤机组自修，大大缩短维修时间，节约大量外委维修费用，组织人员自行设计研制采煤机组试验台，确立钢筋混凝土固定套试验台实施方案，经公司领导同意，近六方地面，仅靠人工一天就挖了出来。经过大家努力，完成试验台基础设施安装和调试，实现自购机组利用率100%，每年为公司节约外委大修费用21万元，节约机组租赁费用40余万元。

攻坚破难 科技创新

2008年7月份，井下9723工作面上面时间紧，井下机组占用率高，李书祥看在眼里、急在心上，在不增加租赁设备，不多交纳3个月租赁费的情况下，目光锁定废弃多年的一件摇臂外壳，通过清理检测，认为可再用，立即向公司生产部领导汇报，领导要求组装完毕，一定仔细检测，如果有一项指标不合格也不能投入井下生产。他紧盯现场，35度高温下寸步不离，小到一个螺丝、一个轴承垫都亲自指挥安装，在他带领下按时完成摇臂组装、机头大修、电机中修任务，顺利通过齿轮啮合精度、机械密封检测和整部机组试运转，确保9723工作面上机时间，一次性节约15万余元，受到公司领导好评。

DY-150型采煤机组底托架损耗高、维修难度大，平均每完成一个采面，都会出现隐丝损坏和断丝，公司机修厂无法实现修复与处理，委托大型综合机修厂大修，费用近5000元。李书祥发动员工想办法、反复实验，确定对底托架隐丝进行人工扩孔镶嵌隐丝套的改造方案，对底托架损坏的隐丝进行炮泥封堵式定位划线法，利用通孔气割原理，实现不可通螺孔人工扩孔，克服气割回火难题，顺利对隐丝套镶嵌焊接，通过固定附件试验，同心度、隐丝套强度均达到要求，采煤机底托架达到维修标准，仅此一项每年至少节约大修费用近5万元。

近年来，李书祥多次主持参与的创新项目达10余项，节约资金200余万元，获得多项荣誉。2006年“创新煤炭企业班组安全建设机制，降低班组三违率”被山东省煤炭行业协会评为企业管理现代化优秀成果一等奖;2007年“降低皮带消耗”QC成果、“降低生产区队材料消耗” QC成果分别被山东省经贸委评为优秀奖;2008年“吊挂架矫正器的研制”QC成果被中国煤炭质量协会评为优秀奖;“补轴器的研制”QC成果被山东省煤炭行业协会评为特等奖，纳入山东省煤炭行业2008年度全面质量管理QC优秀成果材料选编;“闭环控制在煤炭企业生产物资管理中的应用”被泰安市评为企业管理创新成果一等奖，2009年“DY-150采煤机底托架的改造”项目被泰安市评为“泰安市职工创新创效优秀奖”。2010年“DY-150采煤机压力试验台的研制”QC成果被集团公司评为先进奖。

扎根贵州 回报兴杨

2011年，李书祥服从组织安排调往贵州久泰分公司综合队任队长。李书祥深知，老久泰公司是兴杨公司的接续煤矿，是希望工程，作为一名综合队队长在初期改扩建工作中任务艰巨，责任重大，因此，他围绕矿井技改建设任务，坚持物尽其用、人尽其能、一岗多能、一职多责的管理原则，以发挥自己的优势和作用。

李书祥初到贵州秀华矿，面对建井初期新公司基础薄弱、设备设施极度匮乏的现状，带领同志们千方百计用科技手段开展修旧利废、节支增效，抽时间、挤时间加强业务理论学习，以最短时间掌握矿山各种设备、各大生产系统的性能指标、安装要求，以求最大限度实现各种矿山设备自主设计安装，为公司节约技改成本。

面对贵州高瓦斯矿井，由于工作需要李书祥没有望而却步，利用工余时间，通过查资料，向当地工程师和老师傅请教，积极学习瓦斯治理知识。先后自学“瓦斯抽放设计手册”、“瓦斯治理规范”、“瓦斯抽放工艺”、“矿井瓦斯抽放管理规范”、“煤矿瓦斯抽放设计规范”等有关书册，每天都学习到深夜。半年时间，他的学习记录三大本，人整整瘦了30斤。人瘦了，知识丰富了，他自主设计成功双主单支瓦斯抽放系统，节约1/3的安装资金，大大降低工作量。效果与双支双主系统一样，受到当地煤检领导极高评价。

由于目前综合队人员少、专业人员配备不齐、设备设施落后，很多专业，队员从未接触过。今年2月份，零下近10度的霜冻，高烧好几天的李书祥仍带领队员装运3.2米铁棚，肩抬手扛，200多斤一根的棚头，两人一根根装在平板车上，手套一次次冻在铁棚上，因发烧脸通红的他，无声坚持着，一根又一根，别人都劝他休息一下，李书祥却笑着说：“这样出点汗，就不发烧了。我们人员不足，同志们都很累，我们要保证生产的正常进行。”就这样，连装带运带卸，上井时已到晚上8点多，回到宿舍，他一头栽倒床上。第二天，他继续坚持着，发烧3天，没耽误一点工作。

在贵州工作一年多来，在李书祥同志的带领下，综合队杜绝轻微伤及以上人身事故，自主设计、自主安装完成井上、井下供水系统、井下中央泵房主排水泵排水系统;自主设计、自主安装完成井上、井下变电所、压风系统、主扇风机;铺设电缆5000余米，安设供风管路1100余米;自主设计、自主安装完成矿井主运输系统，先后安装DT-1000皮带机一部420余米、SPJ-800皮带机一部270余米、40T刮板输送机两部120余米;自主硬化主平硐大巷390余米，更换铁路450余米;自主设计、自主安装完成瓦斯抽放分支管系统，安装管路800余米，自主研制成功挂耳式钻场瓦斯预抽分支管并投入使用。