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煤矿智能装备推广应用方案
2019-11-13  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   


1、工作面视频系统包括矿用本质安全型摄像仪、矿用本质安全型显示器和矿用本质安全型操作台、安装电缆及附件等组成。
6.6.2系统功能
1.监视采煤机,液压支架等设备运行状况
2.工作面视频跟机自动切换
3.监视工作面运行状态
4.红外补光,彩色图片
5.自清洁功能
6.智能视频摄像头事件跟踪功能,和工作面人员识别系统配合,可跟踪井下选定人员。可跟踪故障发生地点。
6.6.3工作面系统集成及数据上传系统
1.采用以太网实现综采设备数据上传,通过矿井自动化网络,将综采设备的数据传到井上,实现地面调度指挥中心对综采设备的监测、显示。
6.6.4监控系统报警
1)实时显示报警状态:能实时显示所有前端设备和服务器的工作状态,包括服务器是否正常、网络是否正常等。
2)故障自调整功能:报警服务器出现程序崩溃、异常退出等情况时,将自动重启以确保报警服务正常工作。
6.6.5视频存储
1、设计存储系统主要在磁盘阵列作录像存储,存储空间不小于 24T,并支持录像热备。
2、视频监控系统设计采用集中式存储架构,在顺槽监控中心通过磁盘阵列对关键区域的图像进行统一集中存储,全天 24 小时实时录像,录像保存时间由具体需求决定。
7智能化综采工作面设备选型
7.1工作面地质条件
XX一矿C19上煤层拟布置智能化综采工作面,根据XX一矿综采智能化工作面地质条件进行工作面设备初步选型,主要地质情况如下:
1、煤层赋存情况(见表1)
表1煤层赋存情况
序号    煤层名称    煤层厚度(m)    煤层倾角(°)    煤层容重(m3/t)    煤种
1    C19上    1.2~1.8/1.50    12~24/19    1.45    无烟煤
2、煤岩层顶底板情况(见表2)
表2煤岩层顶底板情况
顶底板名称    煤、岩层名称    厚度(m)    硬度系数(f)    煤岩层特征
煤层    C19上    1.2~1.8
(1.5)    1~2    黑色,半亮型,金刚光泽,均一构造,外生裂隙发育
老顶    细砂岩    1.8~5.3
(3.2)    4~6    灰色,中厚层状,显水平层理,含黄铁矿结核
直接顶    砂质泥岩    0.4~1.2
(0.6)    2~4    深灰色,显水平层理

3、煤岩层断层情况
根据矿井实际揭露地质情况和工作面已开采的经验分析,基本上每个工作面布置时揭露断层频繁,同时工作面隐伏断层多,部分断层落差超过煤层厚度,最大断层落差达6m,且断层岩石较为坚硬,一般还需放松动爆破处理,对巷道布置和回采均会造成一定影响。
4、工作面巷道布置
C19上工作面
 工作面设计走向长度650—1100m,倾斜长度150m,机、风巷为异型断面,沿煤层顶板掘进。机巷设计宽4000mm,中高2500mm;风巷设计宽3000mm,中高2500mm;切眼为矩型断面,设计宽6000mm,中高2000mm,所有巷道均采用锚网索支护。
7.2配套设备选型(以最终设备选型报告为准)
主要设备选型技术参数要求:
(1)采煤机:选择带记忆切割和远程控制的采煤机,割煤高度1.2~2.2m,切割总功率不小于800kW。
(2)刮板输送机:设计长度不小于180m、总装机功率不小于400kW、运输能力不小于800t/h、控制方式工频启动和运行。
(3)液压支架:选择远程与协调控制的电液控液压支架,工作阻力不小于4000kN、支撑高度0.8~1.9m、支架中心间距1.5米、操纵方式电液控自动控制。
(4)桥式转载机:桥式转载机(含破碎机),长度45m(含破碎机长)、总装机功率不小于160kW、运输能力不小于900t/h。
(5)综合控制系统:选择电液控制系统(SAC)、集成供液系统(SAP)、自动控制系统(SAM)等集成控制系统。
7.2.1液压支架选型
液压支架主要技术参数:
型式:    掩护式液压支架        
高度:   800mm~1900mm
宽度:    1420~1590mm    
初撑力:  3090kN(P=31.5MPa)
工作阻力:4000kN(P=40.76MPa)
支护强度:0.45~0.50MPa(f=0.2)
底板比压:0.17~1.82MPa(f=0.2)
采高:     1200~1700mm    
适应煤层倾角:≤35°        
泵站压力:   31.5MPa    
操纵方式:   电液控制        
支架结构特点如下:
① 支架架型为两柱掩护式液压支架,通过优化设计,支架技术先进,安全可靠,支护、推溜、移架机构完善。
② 支架采用及时支护方式,保证在最小采高时,人行通道较为畅通。
③ 通过结构优化设计和采用高等级板材,在保证支架整体具有较高可靠性前提下,减小结构件的厚度,增大行人空间和通风面积。
④ 支架设置双向活动侧护板。
⑤ 顶梁为整体顶梁,顶梁前端上翘,有利于顶梁前端接顶。
⑥ 前后连杆均采用双连杆,支架承载性能好。
⑦ 支架设有平衡千斤顶,对支架顶梁合力作用点的调节能力强,以增强支架对顶板适应能力。
⑧ 底座采用开底刚性结构,便于排出浮煤和矸石,保证移架顺利。
⑨ 推移机构为正装短推杆机构,结构简单可靠。
7.2.2采煤机选型
根据XX一矿的目标产量,通过对采煤机的日切割总长度、开机率、能力核算,根据计算结果并结合XX一矿现有采煤机的使用效果,选用MG400/870-WD型采煤机。
主要技术参数:
装机总功率:  870KW;
适应倾角:     ≤45°;
采高范围:        1.25m—2.5m;

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