具体配置包括：乳化液泵站、喷雾泵站、泵站控制系统、乳化液配比给水反渗透装置、泵站远程供液管路、泵站远程数据上传系统、水处理装置控制系统。
6.5.2智能集成供液系统功能要求
1、实现对泵站系统、喷雾系统、水处理装置设备工况监测与集中自动化控制功能。
2、实现远距离乳化液高压供液、乳化液回液，喷雾泵供水，保证工作面用液及时性与稳定性。
3、实现对乳化液泵、喷雾泵的自动化控制。具有单泵控制和多泵智能联动及远程控制等多种模式控制。
4、实现主要设备的状态检测、预警与保护（含电机温度监测和保护）。
5、实现爆管保护、具有急停、闭锁保护功能，可以单泵闭锁及多台泵站的急停控制。
6、实现液位检测、自动补液(水)、乳化液自动配比，浓度在线检测功能。
7、控制系统可对全系统进行自动检测、实时显示及控制。
8、配备监控主机，具有数据记录、保存及上传功能；可以查询历史泵站信息和运行信息，具有数据传输到工作面集控中心的接口。
9、具有标准的通讯接口，能够与综采自动化控制系统无缝对接，实现在远程石门监控中心对泵站的数据监测、显示与远程控制功能。
6.5.3智能集成供液系统性能要求
1.实现对泵站、水处理装置集中与就地控制。
2.智能集成供液系统具有电控、液控双卸荷功能及泵站空载启动及停机功能。
3.具有泵站主、次、备编组控制功能。
4.具有急停、闭锁保护功能，可以单泵闭锁及多台泵站的急停控制。
5.具备乳化液泵站多泵智能联动控制模式，能够根据系统压力、用液量多少自动控制启停泵站的数量：系统大量用液时能够自动增加开泵数量，保证供液流量；系统用液量较少时能够自动减少开泵数量，降低无功损耗。
6.具有液箱自动补液功能。
7.具有乳化液自动配比、乳化液存贮、乳化油存贮、乳化液浓度在线监测功能。
8.具有乳化液存贮箱液位、乳化油油位监测功能；具有乳化液自动配比装置启停、加油泵的启停控制功能。
9.乳化液自动配比核心设备采用机械式乳化液混合器，质量稳定可靠，配比浓度稳定，能够实现长期、稳定的乳化液自动配比。
10.实现泵站系统压力、减速箱油位、油温、液箱液位、乳化液浓度状态监测及泵站运行状态上传等功能。
11.乳化液箱选用不锈钢材质，内有不锈钢型材作为骨架，保证了液箱的结构强度。液箱采用全封闭结构，保证了介质清洁。
12.配置自动反渗透水处理系统，处理能力4t/h，实现系统运行信息的监测，系统兼有自动与手动控制功能，可根据乳化液自动配比系统配液情况自动控制制水工作的启停。
1）反渗透水处理设备具有手动与自动化控制模式。能实现水处理系统的手动、自动控制。系统能够根据设定的程序进行工作，对水质自动过滤、加压、反渗透、排水并实现在线自动反冲洗功能。
2）反渗透装置设有自动冲洗装置与工艺，在系统每次开机与停机后自动用低压冲洗反渗透系统，有效防止膜组件的结垢与性能下降。
3）反渗透膜采用进口品牌。
4）反渗透系统能够根据水箱液位进行自动补水。
5）能够与乳化液自动配比系统实现联动控制，自动化程度高。
13.远程供液管路
泵站远距离输送管路长度初定为2500米。泵站远距离输送管路包括高压管路、回液管路、清水管路及相关配件组成。
6.5.4集成泵站控制系统
1、采用集中式控制系统，具有多种控制方式：单泵控制、多泵联动控制、上位机控制；具有泵站主、次、辅、备编组控制，提高泵站的利用率,节能减耗；具有泵站的轮回控制，合理安排各泵的使用率，延长泵站使用寿命；
2、实现乳化液泵站的智能联动，实现乳化液泵站的“主、次、辅、备”轮回控制，可以根据工作面用液量、系统压力实现“次、辅、备”泵的智能启、停控制，启停控制参数可设置；
3、实现乳化液泵站电磁卸载控制，卸载恢复压力达到调定压力的 90%以上；
4、具有泵站油温、油位、压力、乳化液液位、浓缩液油位、乳化液浓度传感器，实现主要设备的状态检测、预警与保护；
5、具备性能可靠的爆管保护功能，在胶管爆裂等突发情况下，能够迅速停泵，确保井下设备及操作人员的安全；
6、实现液位检测、自动补液(水)、乳化液自动配比功能；
7、智能型泵站控制系统可对全系统进行自动检测、实时显示及控制；
8、配备监控主机，具有数据记录、保存及上传功能；可以查询历史泵站信息 和运行信息，具有数据传输到工作面集控中心的接口；
9、泵站具有就地闭锁功能，在泵站检修时可以实现单泵就地闭锁（电气闭锁和机械闭锁）；
10、操作台具有急停控制功能，在突发情况下，可以快速实现泵站的急停和卸载控制；
11、具备自动、手动切换功能，控制系统出现故障时能够切换到手动工作模式对泵站设备进行操作；
12、具有较好的兼容性和扩展性，最多可以实现对八泵四箱的控制，可以与不同电压等级、不同型号的泵站、组合开关兼容使用；
13、系统具有集中操作台与监控主机（安装到顺槽监控中心内），能够实现对乳化液泵进行集中操作和管理，实现对喷雾泵的启停控制，对乳化液泵系统和喷雾泵系统的运行状态和运行参数进行实时监测；
14、泵站控制需能接收由综采自动化控制系统传输过来的支架动作数据，泵站集中控制系统可通过这些数据分析工作面用液流量，自动对泵站进行启停控制；
15、设备必须具有合法的防爆合格证、MA 标志，满足矿井相关文件规定。
6.5.5乳化液自动配比系统
1、具备乳化液存贮箱液位、浓缩液油位、乳化液浓度监测查询。预警功能；
2、通过液位传感器监测乳化液液位高低，自动向泵站乳化液箱内补充乳化液；
3、乳化液的配制既可以自动控制也能够手动控制，以保证在控制系统失灵的情况下能够进行手动操作，以保证乳化液的正常供应。
4、乳化液自动配比系统具有水位、浓缩液油位自动检测功能，浓缩液油位不足时禁止启动自动配比；
5、有管道泵+加水过滤器的供水水压稳定装置；
6、乳化液配比系统进水过滤器精度不大于 25 微米，全液压加油装置输油过滤精度不大于60微米。
6.6工作面视频系统
6.6.1工作面视频系统配置
