支架与刮板机脱开。然后从下向上将工作面刮板机推至煤帮，使用采煤机再割2刀做出净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。
5．金属网在煤帮挂好后，在煤帮安装玻璃钢锚杆配合木托板把网片固定在煤壁，并对煤壁进行锚固，及时支设贴帮支柱，柱距为0.75m。
三、端头支架的回撤准备
1、距停采线12m开始，风、机巷锚索及锚杆不再回收。
2、提前在机巷停采线向南11m处开始架设一梁二柱钢棚至超前支护外，支设长度为15.2m，棚距0.8m，共架设20架。棚梁采用4.4m长π型钢梁，钢棚下帮用2.8m单体支柱支设，上帮用3.5m的单体支柱支设，并将π型钢用8#铁丝双股三道（两头及中间）捆绑在顶板钢网上，防止在移端头支架时π型钢梁打滚。工作面回采到架棚处，下帮单体柱和π型钢梁暂不回收。移端头支架时将π型钢梁挑在支架顶梁上，严密接顶，上帮单体柱正常回收。
2、随工作面推进，当机巷π型钢梁处于端头支架切顶线时，要在端头主架与1＃架间将机巷预留π型钢梁支设单体支柱，加强下端头顶板管理。当π型钢梁完全推出后立即在π型钢梁下补打三棵单体支柱，形成一梁五柱进行顶板维护。待端头架停止前移后，在端头支架后架设两组木垛维护顶板，木垛使用150*120*1500mm的木板梁，要求架设平稳、可靠、接实顶板。
3．回采距停采线2.7m时，工作面支架停止前移，在1#架与端头主架间的π型钢梁下面打上3.5m单体支柱，维护此段顶板，以确保端头支架和1#支架的回撤。
第二节 井下措施工程
1、做支架模拟实验，对井下支架运行路线存在的问题，必须在回收前整改完毕。
2、工作面回采至距停采线18m时，开始铺金属网，直到停采线结束。
3、工作面回采距停采线2.7m时支架停止前移，做机巷净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。
4、提前在机巷联络巷躲避硐室内安装一台JH-14绞车，在机巷停采线处安装一台JH-30型绞车，用于回收机巷设备。
5、提前在11301机巷变坡点向下33m,以胶带输送机中心线为中线，每1.5m分别在胶带两侧打悬吊锚索，锚索深度为7m，锚固力不小于30T。
6、在11301综采工作面撤出通道正上方提前施工主、副绞车硐室，安装主、副绞车及转盘道。
7、回收11301工作面支架前，由通风队按照《11301工作面防火及通风设计》施工、布置通风及防灭火系统。
8、回收前，工作面所有设备由矿职能科室进行验收，并对设备数量、完好情况统一登记并进行移交。
9、工作面回收端头支架时，由通风队负责安装机巷及工作面局部通风系统设备，要求将工作面风筒沿支架立柱前布置，风筒出风口距迎头不小于7m。机巷装设风筒出风口距迎头不小于7m。
10、工作面回收前，必须保证工作面采高在2.8m。
11、加强工作面上、下隅角瓦斯、CO管理。
13、加强顶板周期来压观测，掌握顶板来压步距。
13、打锚杆时，两台锚杆钻机的间距必须在5m以上。
14、做通道时，由综采队和生产科对出架通道顶板的锚杆进行锚固力测试，每300根锚杆或300根以下为一组，每组测试不少于3根，测试结果及时汇报上级部门，锚固力测试采用锚杆拉力计进行。
附图2－1：11301工作面主、副绞车硐室布置及支护方式图
附图2－2：JDHB－30/3.5型慢速绞车安装基础图
附图2－3：11301工作面正压通风系统图
第三章 回收工程及施工工艺
综采设备回收工程分为井下回收、井下运输、井上下装卸三个环节，具体如下：
第一节 综采设备的井下回收
井下回收包括胶带巷设备的回收和工作面设备回收。井下回收采用流水作业和平行作业相结合的方式进行。
一、机巷设备的回收
1．回收顺序：电气设备
