孟南庄煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故

　　2003年3月22日12时50分，山西省孝义市驿马乡孟南庄煤矿发生一起特大瓦斯煤尘爆炸事故，造成72人死亡，4人受伤，多处巷道冒顶，大部分巷道支护、通风设施和机电设备毁坏，直接经济损失1036万元。

　　一、矿井概况

　　孟南庄煤矿位于山西省孝义市驿马乡孟南庄村始建于1995年，于1997年12月投产，井田面积12.8km2准采煤层为2＃煤，煤层厚度为平均1.5m；矿井设计生产能力为6万t/a。

　　开拓方式：竖井开拓，主井为提升运输、出煤井付井为进料、排水井，另外设有回风井。在3＃煤层中布置运输大巷。

　　采煤方法：短壁式炮采，金属摩擦支柱支护，刮板运输机运输。

　　通风方式：中央并列抽出式，矿井总进风量为：1520m3/min，总回风量为1960m3/min，属高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量1.24m3/min，相对涌出量为10.4m3/t，煤尘具有爆炸性。

　　供电系统：单回路供电，备用电源为220kw的发电机。

　　二、处理经过

　　22日12时50分发生瓦斯煤尘爆炸事故，14时02分孝义市救护队接到事故召请电话，立即出动25名指战员，于15时到达事故矿井。23时吕梁市矿山救护大队59名指战员赶到增援，23日6时汾矿集团救护大队36名指战员赶到增援，救护指战员克服重重困难、交替连续作业、地毯式进行搜救，截至25日所有能到达的地方都进行了搜索，抢救遇险人员1名，发现遇难人员63名，侦察工作告一段落。接着配合工人对井下所发现的遇难人员进行搬运出井，排放掘进巷有害气体为现场勘查准备条件，28日上午协助事故调查组下井进行了现场勘查。

　　根据现场工作需要，29日抢救指挥部决定撤出吕梁市救护大队和孝义市救护队，由汾矿集团救护大队检测气体进行监护，协助汾矿集团水峪煤矿工人清渣支护巷道，继续搜寻9名遇难人员。从3月30日开始到4月29日，汾矿集团指战员配合工人跟班作业、检测气体，对东一巷进行清渣、维护巷道，

　　搜寻遇难人员相继搬运出八名遇难者，还有一名遇难者未找到，由于清渣工作难度大，经有关部门与遇难者家属协商，同意不再寻找，至此抢救工作宣告结束。

　　三、事故原因分析

　　一、瓦斯积聚是造成矿井瓦斯爆炸的原因之一

　　1、通风系统不合理是造成瓦斯积聚的根本原因

　　北区有2131回采工作面、北一、北二、北五、北六北七和北八掘进头，属一条龙大串联通风，严重违反了《规程》第114条之规定：“采、掘工作面应实行独立通风，同一采区，同一煤层上下相连的两个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风不得超过1次”。

　　2、“U型”通风，最易使工作面上偶角积聚瓦斯

　　北采区2131回采工作面进、回风巷之间没有任何通风设施，采用“U型”通风,致使回采工作面处于微风状态，工作面落煤、煤壁和采空区丢煤不断涌出的瓦斯,不能及时排放，造成2131回采工作面上隅角瓦斯积聚，此外，北一、北二掘进工作面的回风又直接进入进风大巷中，部分进入回采工作面进风流中，更加加剧了2131回采工作面上偶角的瓦斯积聚。

　　3、通风设施亏欠是造成瓦斯积聚的又一原因

　　井下所有采、掘工作面都应实行独立通风，而要实行独立通风必须利用通风设施来调整，孟南庄煤矿由于技术管理上的混乱，应该设置风桥、风门的地点都没有设置，造成回采工作面风流短路，有效风量不足，不能及时清洗回采工作面涌出的瓦斯甚至上一个工作面的污浊风流又进入下一个工作面导致了回采工作面上隅角瓦斯积聚。

　　4、采空区顶板管理差，不能及时放顶是造成采空区瓦斯积聚的主要原因

　　孟南庄煤矿2131回采工作面机尾部分约有30米宽的顶板坚硬，平时回柱后不容易跨落，造成采空区大面积空顶，致使瓦斯有了积存得空间而形成了瓦斯积聚。

　　二、现场管理混乱、职工安全意识差是造成瓦斯爆炸的根本原因

　　井下大部分电器设备失爆，电缆悬挂混乱，到处是鸡爪子、羊尾巴，井下供电又不稳定，经常有停送电现象，井下随时都可能产生电火花，一旦火花附近有瓦斯积聚，就会造成瓦斯爆炸；井口验身把关不严工人有带烟火入井现象，一旦抽烟随时可能点燃瓦斯这次瓦斯爆炸就是因为井下职工抽烟点火引起的。

　　另外，孟庄煤矿井下虽然安装了瓦斯监测系统但瓦斯探头位置安装不到位，地面又无人监测，监测系统根本起不到应有的作用。

　　井下职工大部分是临时外包工，没有经专门的培训就入井干活，安全意识淡薄，瓦斯检查员素质差，不能按《煤矿安全规程》要求，对井下各采掘工作面进行气体检查，不能及时发现井下瓦斯积聚和气体超限现象；管理人员没有“一通三防”意识，对井下存在的“一通三防”隐患视而不见，多方面原因导致了井下瓦斯爆炸。

　　三、矿井没有防尘洒水系统是事故扩大的原因

　　井下没有防尘洒水系统，造成井下到处是煤尘堆积，瓦斯爆炸巨大的冲击波引起煤尘飞扬，而煤尘具有爆炸性，导致煤尘参与爆炸，致使全矿井遭到破坏井下绝大部分人员死亡。

　　四、经验教训

　　通过对事故爆炸原因的分析，我们应该吸取深刻的教训，在煤矿安全生产中，首先要抓安全，其次再抓生产，而且要把“一通三防”管理放到煤矿安全的“重中之重”来抓；采用合理完整的通风系统，杜绝不合理的串联通风；加强通风设施的管理，杜绝通风设施亏欠现象；矿井建立完善的防尘洒水系统，杜绝煤尘堆积和飞扬；严格遵守瓦斯管理制度和瓦斯巡回检查制度，杜绝空班、漏检和假检现象，严格按规定次数检查瓦斯；加强爆破时的瓦斯检查，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，决不能图省事嫌麻烦而一次检查，多次放炮加强高冒区、盲巷和机电设备附近的瓦斯检查；加强电器设备的管理，杜绝鸡爪子、羊尾巴等失爆现象；建立健全监测监控系统，并按《煤矿安全规程》有关规定设置探头，调校报警、断电浓度，充分发挥先进设备的作用；及时处理局部瓦斯积聚现象；佩带自救器，并能熟练使用；提高职工的安全意识和综合素质。