序，二人对称紧固。
(9)摩擦连接接头的高强螺栓，应严格照《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91之规定
5、安装：
①绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
6、主轴安装：
①主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，在进行整体操平找正。
②主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果搬动，还得从新进行调整。
7、滚筒组装：
①组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。
②连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。
③连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
④轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。
⑤切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小于总面积的60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。
8、减速机的安装：
①根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。
9、制动系统安装：
①制动各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通装配后应转动灵活，无阻滞现象。
②同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过2mm。
③同一付制动器两闸瓦工作面平行度：不应超过0.2mm。
④制动器支架端面与制动盘中心线的平行度，不应超过0.5mm。且两端平行度对称相等。
⑤闸瓦与制动器的间隙：不应超过1.mm。
⑥闸瓦与制动盘的接触面不小于60%且在全格的基础上接触面分布均匀。
10、液压站安装：
①液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80m/m。
②液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，管道接口处在0.7Mpa油压下，严禁漏油。
③液压站用油必须符合出厂技术文件规定。
④制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近零；制动油缸的残压必须低于0.5Mpa。
⑤液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。
11、电气设备安装：
①、基础型钢定位及安装
定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜（盘）之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。
盘、柜安装的允许偏差见表1
表1盘、柜安装允许误差
项目允许偏差（mm）
垂直度（每米）＜1.5
水平偏差相邻两盘顶部＜2
成列盘顶部＜5
盘面偏差相邻两盘边＜1
成列盘面＜5
盘间接缝＜2
②、二次线安装
二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。
二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。
二次线安装应注意以下事项：
1）按图施工、接线正确；
2）回路编号应正确，采用数字、字母异形套管；
3）每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量；
4）二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密；
5）二次回路绝缘电阻不应小于1MΩ；
6）弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进
