机电设备的管理
第一节：机电设备管理的概述一、设备管理的意义、范围、任务和原则（一）、设备管理工作的重要意义1.加强设备管理能保证企业生产的正常进行2.加强设备管理有利与企业获得良好的经济效益3、 理有利与加速实现企业生产的现代化4、 设备管理有利与矿井的安全生产（二）备管理的范围1．只管谁被投入使用后的维修，不管设备的一生2．设备的管理分段、脱节3．技术与经济分家、注重技术管理、忽视经济管理4．设备管理的主要和原则（三）设备管理的任务和原则1、备管理的主要任务和原则2、企业设备管理的具体任务二、机电设备的合理使用与日常管理（一）机电设备的合理使用1、设备卡片2、设备保管手册3、设备的图牌板管理（1）、矿井生产设备四率统计牌板（2）、井下机电设备牌板（3）、设备的修理牌板（4）、库存机电社内牌板（5）、井下供电系统图板（6）、溜槽、链条修复利用管理牌板（7）、钢轨是哟感情况牌板（8）、采、掘、运输区（队）谁被牌板（9）、电缆管理牌板（10）、小型电器管理牌板（11）、备档案（12）、统计报表（13）、设备的检查和评比4、机电设备的回收（1）、终点回收（2）、更换、更新回收（3）、大修期回收（4）、日常零期回收5、设备的报废6、设备的清查第二节 煤矿安全规程的应用一、运输、提升1、第三百四十七条：架线电机车必须遵守的规定①沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碹或锚喷支护；②有瓦斯涌出的掘进巷道的回风流，不得进入有架线的巷道中；③采用炭素滑板或其他能减小火花的集电器；④架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。2、 三百四十八条：机车司机必须按信号指令行车，开车前发出开车信号。司机离开座位时，切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。3、第三百四十九条：机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用。4、三百六十条：乘车人员必须遵守①听从司机指挥，开车前关上车门或挂上防护链。②人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。③列车行驶中和车未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。④严禁在机车上或任何两节车箱之间搭乘。⑤严禁超员乘坐。⑥车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。严禁扒车、跳车、坐矿车。5、三百六十二条：人力推车①1人推1车，同向推车间距，坡度≤5‰时，≮10m；坡度＞5‰时，≮30m。②推车时必须时刻注意前方，推车接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。③严禁放飞车。巷道坡度>7‰时，严禁人力推车。6、三百六十九条：斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。7、三百七十条：倾斜井巷串车提升必须遵守①在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。②在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。③在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。④在上部车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂车辆滑入斜巷的阻车器。⑤在变坡点的下方略大于1列车长度的地点，设置能够阻止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。⑥在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。8、三百七十一条：倾斜井巷使用绞车提升时必须遵守①轨道的铺设符合标准。②托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。③倾斜井巷上端有足够的过卷距离。④各车场设置信号硐及躲避硐。9、三百九十三条：每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机之间，除有信号外，还必须装设直通电话。10、第四百零五条：各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值时，必须更换①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。②专为升降物料用的钢丝绳为10%。③罐道钢丝绳为15%④架空乘人装置、无极绳运输的钢丝绳为25%。11、第四百零六条：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。罐道钢丝绳为15%。12、四百一十二条：倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。13、四百二十七条：提升装置必须装设①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠电压保护装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置。14、四百三十四条：主提升装置必须配有正、副司机，交接班升降人员时，必须正司机操作，副司机监护。5、 第四百三十六条：主要提升装置必须具下列资料①绞车说明书；②绞车总装配图；③制动装置结构图和制动系统图；④电气系统图；⑤提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道）的检查记录簿；⑥钢丝绳的检验和更换记录簿；⑦安全保护装置试验记录簿；⑧
