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云南能投威信煤炭有限公司机电运输专业制度汇编(修改)
2019-11-13  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   


3.在运行中要时刻监视破碎机运行情况,发现锤头脱落,或轴承发出异响时停车处理。
4.应按照设备检修标准和检修时间对破碎机进行检修。
2.2.6  管理对象(机):转载机
主要负责人:维护工、转载机司机
管理部门:采煤单位
监管人员:主管区长、机电副区长、维护组长
管理标准:
1.机头架无开焊或变形,中心轴花螺母开口销齐全,松紧适度。
2.导料槽完整,无严重变形。
3.行走小车车轮小轴固定牢固,转动灵活、无卡阻现象。
4.机头护板、分链器完整齐全,安设牢固。
5.链轮磨损不大于6mm。链条组装合格,运转中刮板不跑斜,松紧适度,链条正反方向运行无卡阻现象。
6.刮板弯曲变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现,刮板弯曲变形不大于15mm,平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm。圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
7.桥段的凸凹槽无磨损漏洞。
8.机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
9.推拉立柱、千斤顶符合标准。
10.液压管路不漏液,操纵阀动作可靠,不窜液。
管理措施:
1.转载机必须进行有计划、有目的和定期的维护检修工作,把可能发生的事故及早排除。维护检修可分为日检、周检、等几类,其内容如下:
1)日检内容
a检查传动部声音是否正常,以及振动、发热和油位的情况。
b减速器和液力连轴器是否漏油。
c输送机链条是否张紧,有无拧麻花现象,链环与连接环有无损坏,刮板是否弯曲和损坏。
d检查溜槽的磨损,变形和连接情况,尤其是连接槽。
e检查挡煤板有无损坏、变形。
2)周检内容:除包括日检的内容外,还有:
a检查机头架、机尾架,有无损坏、歪斜情况。
b各电机负荷分配是否均衡,必要时可调整注油量。
c检查连接减速器和机头架的连接螺栓液力联轴器保护罩两端连接螺栓的紧固情况。
d检查拨链器、压链块的磨损情况。
e检查铁锹煤板的磨损情况及连接螺栓的可靠性。
f测量电动机的绝缘,检查开关触头及防爆面的情况,检查减速器的轴承,齿轮的润滑状况及及齿轮啮合工作情况。
2.2.7  管理对象(机):液压支架
主要责任人:支架工、支架维护工
管理部门:采煤工区
监管人员:主管区长、机电区长、机电技术员
管理标准:
1.架体零部件齐全,安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。
2.各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。
3.侧护板变形不超过10mm,推拉杆弯曲每米不超过20mm。
4.立柱、千斤顶活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈蚀斑面积不大于500mm2;划痕深度不大于0.5mm,长度不大于500mm,单件上不多于3处。
5.活柱和活塞杆无严重变形,用50mm钢尺靠严,其间隙不大于1mm。
6.立柱、千斤顶伸缩不漏液,内腔不窜油。
7.立柱、千斤顶双伸缩立柱的活柱动作正确。
8.推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。
9.各种阀密封性能良好,不窜液,不漏油,动作灵活可靠。
10.截止阀、过滤器齐全,性能良好。
11.安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9PH (额定工作压力),不大于1.1 PH,关闭压力不小于0.85 PH。
12.胶管排列整齐合理,不漏液,接头可靠,不得用铁丝代替U形销。
13.支架有编号、有检查、修理记录,填写及时,数据准确。
14.支架内无杂物,浮矸不埋压管路和液压件。
管理措施:
1.支架操作工应熟悉支架的结构、液压控制系统工作原理。
2.出现片帮先超前移架不能支护到帮的,必须用半元木撅顶,顶板破碎,片帮超过0.5m必须人工过棚,然后再移架。
3.移架完成后支架必须升足劲达到24Mpa,手柄打到零位,推溜子要距煤机后15m,不能推急弯。
4.保证支架完好,现场有爆密封,爆管子及断销子立即更换处理,埙坏的配件及时回收至指定地点码放整齐待统一回收上井。
5.及时清理架内,保证支架底座连杆机构、推移千斤顶、立柱柱窝干净。
6.保持架内电缆线,信号灯及防尘设施完好,无破皮、外壳破损现象。
7.移架使用自动喷雾系统,每进行一个循环后要及时洒水防尘,做好防尘工作,保证防尘效果,做到支架各部件及电缆槽无积尘。
8.移架完毕后,及时清理煤机电缆槽浮煤,看好大线。
9.保持支架状态正规,严禁出现歪爬架现象,仰俯角达到管理标准。
10.保持支架完好,出现跑、滴、漏、窜液现象应立即处理。
11.以上各条认真执行,对违反规定的进行处罚。
12.支架检修工根据生产班反映的支架部件损坏情况,及时进行更换处理,不留隐患。
13.每班必须对工作面所有支架进行全面检查,检查各部件液压系统是否正常,立柱、千斤顶是否伸缩正常,连接部是否有开焊、断销、缺销现象,各阀组是否存在跑、滴、窜、漏现象,一经发现应立即处理。
14.支架检修工如因检修不到位,造成生产事故,将对责任人进行处罚。
2.2.8  管理对象(机):单体液压支柱
主要责任人:作业人员
管理部门:采煤工区、准备工区
监管人员:主管区长、机电区长、机电技术员
管理标准:
1.柱体零件齐全完整,手把无开裂。
2.缸体划痕深度不大于1mm,且不影响活柱升降。
3.所有焊缝无裂纹。
4.柱顶盖不缺爪,无严重变形。回撤的支柱应竖放,不得倒放在底板上。
5.活柱镀层表面缺陷不超过下列规定:
1)锈蚀斑点总面积为5cm2;
2)每5cm2内镀层脱落点为5个,总面积为1cm2,最大的点为0.5cm2;
3)伤痕面积为20mm2,深度为0.5mm。
6.活柱伸缩灵活,无漏液现象。
7.三用阀性能良好,试验时保压2min不渗漏。
8.安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9 PH (额定工作压力),不大于1.1 PH;关闭压力不小于0.85 PH。
9.注液嘴无硬伤。
10.支柱卸载有专用工具。
11.支柱有编号,检修有记录。
12.新单体柱体上有厂名和制造日期永久标识牌,修理单体支柱柱体上有修理厂名和修立日期永久标识牌。
管理措施:
1.工作面备用单体液压支柱与待回收支柱必须分开码放,其间隔距离不得小于0.7m;

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