（一）在完成上述重载运转以前的所有工作后，控制台司机在接到刮板输送机、转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按顺序先开转载机，等转载机运行正常后，再启动刮板机，然后观察链子的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，否则应停机处理。
（二）刮板输送机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
（三）运行一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过90℃）。检查液力偶合器温度（温度不得超90℃）。
（四）刮板输送机须保证平直，不得过度弯曲，端头维护人员推溜时，应把机头、机尾清净，防止机头、机尾撬起。
（五）刮板输送机司机在工作过程中，要与工作面其它工作人员紧密配合，遇到情况要先停机处理，迅速查明原因，排除故障后方可开机。严禁在运行中检修及处理故障。
（六）刮板输送机司机要及时根据煤量的多少，提醒采煤机司机和放煤工，控制好割煤速度和放煤速度，防止压死刮板机。
（七）刮板输送机司机要注意机头行人，发现情况异常迅速停机。
四、停机
（一）刮板输送机停机前，须先使它们空载，然后发出信号停机。
（二）应及时清理机头、机尾，减速箱和电机上的浮煤，不得压埋。
（三）班后刮板输送机司机填好每班的运行记录和每班发生的故障，交待检修班进行处理。
转载机司机操作规程
一、一般规定
（一）转载机司机必须熟悉该设备的性能及构造原理，电气控制系统和技术特征，能够按设备完好标准保养该设备，熟悉工作面《作业规程》。
（二）未经培训的人员，不准擅自操作。
（三）转载机所配置的各种电气、机械、液压配套装置及连锁装置必须使用，确保动作安全可靠，严禁甩掉任何一种保护不用。
（四）严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料，用它们运送一般物料时，沿途要设专人监护。
（五）各个输送机开机的开启顺序为：皮带输送机、转载机、前刮板输送机、后刮板输送机都确认一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。
（六）对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开机前的准备
（一）检查转载机的传动装置，电机、减速器、液力联轴器、机头、机身、机尾各部的螺栓是否齐全，完整紧固。减速器、联轴器等是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。链子和连接环有无损坏，齿轨有关脱落断裂等现象，发现问题及时排除故障后，方可发出信号开机。
（二）空载情况下，启动转载机仔细监听各部位的运转声音是否正常，认真查看刮板链及联接环的磨损和使用情况。是否有阻挠、跳链、拧麻花、刮板过度变形，联接螺栓脱落，刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则不准开机。
（三）检查前、后部刮板机机头和转载机尾的搭接是否符合规定。
（四）检查转载机挡煤板、拔链器、刮板等有无损坏松动。
（五）检查转载机头行走小车架在皮带机尾轨道上行走是否平稳可靠。
（六）检查转载机机头防尘设施是否完善，效果是否良好，否则要及时处理。
三、设备的启动与重载运行
（一）在完成上述重载运转以前的所有工作后，通知控制台司机启动转载机，然后观察链子的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，否则应停机处理。
（二）转载机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
（三）运行一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过90℃）。检查液力偶合器温度（温度不得超90℃）。
（四）转载机前移时，先清除机道上的浮煤杂物，护好电缆及设备（派专人进行看护）避免事故发生。
（五）转载机司机要注意机头行人，发现情况异常迅速停机。
（六）及时清理机头，减速箱和电机上的浮煤。
（七）一般情况下，转载机不应重载停机，须将煤出空，方可停机。
四、停机
（一）转载机停机前，须先使它们空载，然后发出信号停机。
（二）班后司机填好每班的运行记录和每班发生的的故障，交待检修班进行处理。
支架移架工操作规程
一、一般规定
（一）支架移架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护、保养液压支架，懂得顶板管理方法和工作面的《作业规程》，经培训考试合格并持证上岗。
（二）支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
（三）支架移架工要与采煤机司机密切合作。移架时，如支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
（四）掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死“。
（五）支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
（六）通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
（七）备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
（八）更换胶管和阀组液压件时，只准在"无压"状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
(九)严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
(十)液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到"快、匀、够、正、直、稳、严、净"，即：
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正，不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理
（一）准备
1.工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2.备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
（二）检查
1.支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2.支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3.结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4.液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，U形销子是否合格。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
6.检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。
7.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
8.两端头铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头是否伤人。
（三）处理
1.顶板及煤帮存在问题，应及时接顶或采取超前维护等办法处理。
2.支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。
3.更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。
4.清理支架前部、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5.上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架。
6.支架的立柱、千斤顶、活柱不符合"作业规程"规定时，应采取措施进行处理。
三、移架操作及其注意事项
(一)移架前预先发出警告，被移支架的前、后五架的支架与挡煤板之间、支架与支架之间、煤帮附近无人工作时，方可进移架。
（二）正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护，并尽可能采用“擦顶移架”或“带压移架”。
（三） 正常移架操作顺序：
1.收回护帮板。
2.降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作移架千斤顶)。
3.当支架可移动时，立即停止降柱，使支架移至规定步距；放顶煤支架拉架时，还应注意尾梁和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。
4.操作侧护板进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，全工作面支架排成直线。
5.升柱的同时，保证四根立柱平衡，使主顶梁与顶板严密接触后，持续供液约3-5s，以保证初撑力达到规定值。
6.伸出护帮板，使护帮板顶住煤壁。
7.将各操作手把恢复"零"位。
以上各动作要坚持"少降快拉，立即支护"的原则，做到"快、够、正、平、净、严、紧"。
(四) 工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。
(五)过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序：
1．按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2．一般采用"带压移架"，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。
3．过老巷或溜煤眼时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。
4．移架按正常移架顺序进行。
（六）移架操作注意事项：
1．每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障物。
2．按《作业规程》规定顺序移架。
3．移架支护与采煤机截割、刮板输送机推移的相互距离，应符合本工作面的《作业规程》规定。
4．操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。
（七）工作面放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖保护好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。
（八）工作面冒顶的处理。
1．支架上方空顶必须采取接顶措施，以保持支护有效。
2．煤壁松软片帮时，应使用好护帮板或采取其他有效护帮措施，以防止继续片帮造成大面积冒顶。
3．大范围的冒顶必须按照专项措施执行。
四、收尾工作
（一）割煤后，支架必须紧跟移架（跟机移架）。
（二）移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。
（三）清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，并整理好架内的各种线，管等。
（四）经班长、验收员验收，合格后方可收工，清点工具，放置好备品、配件。
(五)向接班移架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后，按规定填写液压支架工作记录。
端头支护工操作规程
一、一般规定
（一）端头支护工必须熟悉工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按工作面的《作业规程》及本规程的规定进行操作，经过培训合格后,方可持证上岗。
（二）进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
（三）作业过程中要认真执行“先支后回”、“敲帮问顶”制度，在“敲帮问顶”时按下列规定执行：
1.用长柄工具敲帮，人员站在敲击点以外安全地点,听其声音，观察煤帮变化情况,判断岩体内有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。
2.问顶时,要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在确保安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
（四） 随时注意（听和看）顶板的动态 ，若发现异常现象立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
(五)单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴钢丝绳防倒。
