3、掘进机行走时，严禁进行切割。
4、掘进机停机时，必须将掘进机退到距工作面迎头5m以外的安全地点，铲板落于底板上，切割头落至底板，关闭水门，吊挂好风、水管，闭锁掘进机。
5、严禁用掘进机切割臂托棚梁进行架棚。
电缆看护工操作规程
一、上岗条件
1、电缆看护工必须熟悉工作面作业环境，经安全培训合格后方可上岗，必须熟知工作面的《作业规程》。
二、操作程序
1、进入工作面后及时了解工作面顶板和煤帮的情况，确认无危险后方可作业。
2、掘进机割煤前，应对整个工作面在电缆槽内及电缆槽下的电缆进行全面检查。掘进机开始割煤后，密切观察周围顶板、煤帮情况，在电缆弯曲段至掘进机之间来回巡查，重点检查电缆弯曲段。
3、看电缆同时，必须观察前部刮板输送机运行情况，以防前部刮板输送机上拉过的大炭、杂物，意外伤人，及时清理电缆卡上的碎炭，防止碎炭进入电缆卡内划伤电缆。。
4、收工时将电缆卡上和电缆槽内的煤、碎炭等杂物清理干净，并对整个工作在电缆槽内及电缆槽下的电缆进行全面检查。
三、注意事项
1、若电缆滑出电缆槽或其它异常现象发生时，要及时通知按急停停机并找人处理好；
2、电缆掉入前部刮板输送机中，首先按下急停将前部刮板输送机停机，然后严格执行人员进入煤帮侧作业的规定后方可处理，严禁在前部刮板输送机运行过程中伸手拉电缆、站在挡煤板或齿条上处理电缆事故。
刮板输送机安全操作规程
一、上岗条件
刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理, 懂得设备的一般维护保养和故障处理知识,必须经专业技术培训,考试合格后，方能上岗.
二、安全规定
1、作业范围内的工作环境有危及人和设备安全时,必须及时报告班组长，妥善处理后,方准作业.
2、电机及其开关地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员，切断电源,进行处理.
3、严禁用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料.禁止人员蹬乘刮板输送机.
4、开动刮板输送机前必须发出开机信号,确认人员已离开机器转动部位，点动二次后,才准正式开动.
5、多台运输设备连续运行时,按顺煤流方向逐台停车.
7、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂停电牌。
二.操作前检查工作:
1、机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施完好无缺;
3、机头、机尾的电气设备处有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;
4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接必须符合规定,否则应找班组长处理后,方可操作;
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承及减速机和液力偶合器中的油(液)量符合规定,无漏油(液);
7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;
8、各部螺栓坚固，连轴器间隙合格，防护装置齐全无损；
9、牵引链无磨损无断裂，调整牵引链及传动链，便其松紧适宜；
对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题，上报班组长或有关人员处理解决，才能进行正式操作。
三．操作
1、试运转：在确认刮板输送机上及周围无人后，发出开机信号，先点动二次，再正式开动，使刮板链转动半周后停机，检查已反转的溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等。空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班组长共同处理，处理问题时，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
2、正式运转：等前台的皮带机开动运转后，在确认溜子周围无人后，点动二次正式开动，然后打开洒水龙头。
四、注意事项
1、电动机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
3、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。
1）超负荷运转，发生闷车时；
2）刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；
3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；
4）偶合器有明显的超温或声音异常时；
5）发现大木料、金属支柱、网、大块煤矸等异物时；
6）下部刮板输送机或下部皮带输送机停止时；
7）信号不明或发现有人在刮板运输机上时。
4、刮板运输机运行时，不准人员从机头跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，带手套拧检几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、检修、处理刮板运输机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
7、进行接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板机运输机运行方向，以免断链伤人。
8、紧、接链的具体要求：
1）把紧链器固定好，防止脱落伤人。
2）紧链时，所有人员撤到离解接处5米以外的安全地点。紧链过程中发现有异常声音，必须立即停止；松开紧链器，查明原因并处理，完好后再进行紧链。
3）链紧到位后，观察1分钟以上，发现无异常方可进行接链。
4）清理接链处的一切杂物，并运到指定地点，经专人检查后，把人员撤到安全地点，再送电点动试机。
5）刮板输送机接紧链要求至少4人以上进行，要分工明确；要指定有经验的工人为安全负责人统一指挥。
6）人员在接链中取、加接链环或取加马蹄时，两个人进行解接链，两个人负责看护顶板和紧链器的情况，发现异常情况必须立即停止作业，处理好后方可作业。
五、收尾工作
1、交接班前将刮板运输机内的煤全部清出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台运输机发出停机信号。
2、将控制开关手把打到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
4、在现场向接班司机详细交待本班设备运行情况，出现的故障，存在的问题。按规定进行汇报并填写在有关的记录本上。
六、安全警示
1、严禁人员站在输送机上作业。
2、刮板输送机出现传动链松如有跳动、刮底、跑偏、漂链时，必须立即停机。
3、严禁用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料.
4、刮板运输机运行时，严禁人员跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
5、严禁刮板输送机超负荷运转。
6、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机，必须停溜闭锁开关。
锚杆支护工安全操作规程
一、上岗条件
1、锚杆支护工必须经专门培训、考试合格后，方可上岗。
2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定
1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路通畅。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂缝、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
（5）对锚杆支护巷道应进行定期检查。对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
2、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须符合作业规程中规定。放炮前后的最大空顶距不大于作业规程规定。
3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4、严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程的规定。
（1）锚孔深度应保证锚杆外露长度10～40毫米。
（2）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6、安装锚杆时，必须使托盘紧贴煤岩面。
7、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测（锚杆锚固力大于20Mpa），不合格的锚杆要立即上紧。
8、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9、要随打眼随安装锚杆。
10、锚杆的安装顺序：应从顶中部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部，后安装下部。铺设、联接金属菱形网时，搭连长度要符合作业规程的规定。铺网要把网拉紧铺平。
11、锚杆必须按规定作拉拔力实验。
12、巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
三、操作准备
操作前应做好以下准备工作：
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工工具。
2、检查施工所需风管、水管设施。
3、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格，过期的锚固剂禁止使用。
4、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量。
四、操作顺序
锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2、进行临时支护。
3、打锚杆眼。
4、安装锚杆、网、钢带。
5、检查、整改支护质量，清理施工现场。
五、正常操作
1、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2、及时按照作业规程规定进行临时支护。
3、打锚杆眼：
（1）敲帮问顶，检查工作面危岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钻杆上做好眼深标记。
（4）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短钻杆。
（5）打眼时，禁止用戴手套的手去握钻杆。
4、锚杆安装
（1）清理锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露长度为10～40毫米。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）套上托盘，压好锚套并用专用工具上紧螺母，预紧力符合要求。
六、安全警示
1、帮锚杆钻眼使用ZQS-45/1.6S气动手持式钻机施工，顶锚杆钻眼使用MQT-130/3.0气动锚杆钻机施工，钻机严禁混用、另作它用。
2、帮锚杆钻眼使用ZQS-45/1.6S气动手持式钻机使用过程:”
（1）钻孔前，检查进气、进水的管接头必须紧固好，螺丝是否松动。
（2）钻杆未获得支撑前严禁开机。
（3使用前各操纵开关均处于“关闭”位置，以免发生危险！
（4）钻孔时，严禁用手握持钻杆。
（5）操作者应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。
（6）严禁钻机长时间高速空载运行。
（7）钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
（8）钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。单均可把持摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
（9）严禁将带钻杆的钻机随地乱放，以免误开机伤人；不得乱砸乱摔钻机，要合理使用。
3、顶锚杆钻眼使用MQT-130/3.0气动锚杆钻机使用过程：
（1）钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
（2）禁止钻机平置于地面。因为，钻机放置地面，一旦通气误操作，气腿突然伸出，会造成意外。
（3）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
