（4）钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
（5）钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
（6）钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。单均可把持摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
锚索支护工安全操作规程
一、上岗条件
1、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
2、锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式或支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定
1、锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉MQT-130/3.0气动锚杆钻机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并作好使用前后的检查和保养。
2、锚索支护材料要符合施工措施的规定。
3、检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。
4、打锚索时，要注意观察钻杆钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。
5、锚索张拉预紧力不小于25Mpa，涨拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
6、巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
三、操作准备
1、施工前，要备齐锚固剂、托盘、锚具等支护材料和钻机、套杆、锚索专用驱动头、涨拉机具等常用工具。
2、准备好施工所需风管、水管设施。
3、钻机打眼前进行以下检查；
（1）检查所有操作系统开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
（2）检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑状态。
（3）清洁风水管，检查其长度及与钻机连接情况。
（4）检查钻机是否完好。
（5）检查是否漏水，及时更换水密封。
（6）安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
4、涨拉锚索前，检查涨拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
四、操作顺序
1、备齐机具和有关材料。
2、检查并处理工作地点的隐患。
3、检查施工所需风管、水管设施。
4、打锚索钻孔。
5、安装、锚固锚索。
6、涨拉锚索。
7、清理现场。
五、正常操作
1、打锚索眼
（1）敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
（2）根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
（3）检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
（4）必须采取湿式打眼。
（5）竖起钻杆把初始钻杆查到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使钻机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
（6）开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度达到300～500mm，方可全速转进，直到初始锚孔到位。
1）在软岩条件下，钻机用高转速转进，要调整支腿推力，防止糊眼。
2）在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。
（7）退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
（8）锚索必须按规程规定进行作业，眼深误差为±50毫米，偏差为±150毫米。
（9）锚索打眼完成后，先关水，再停风。
2、安装、锚固锚索。
（1）检查锚索眼质量，不合格的及时处理
（2）把锚索末端套上专用驱动头。
（3）将树脂药卷送入锚索孔底，使用两根以上树脂药卷时，按照快、中速顺序自上而下排列。
（4）用钻机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入钻机上，一人扶住机头，一人操作锚钻机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。
（5）停止搅拌，但继续保持钻机的推力约1分钟后，缩下钻机。
3、待树脂锚固剂凝固有效时，进行涨拉和顶紧上托盘工作。
（1）卸下专用驱动头，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把涨拉油缸套在锚索上，使涨拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤离，涨拉油缸下方严禁站人。
（2）开泵进行涨拉并注意观察压力表读数，分级涨拉。达到设计预紧力或油缸形成结束时，迅速换向回程。
3、卸下涨拉油缸。
六、安全警示
1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、禁止钻机平置于地面。因为，钻机放置地面，一旦通气误操作，气腿突然伸出，会造成意外。
3、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
4、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
5、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
6、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。单均可把持摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
7、锚索涨拉时涨拉油缸下严禁站人。
联网工安全操作规程
一、上岗条件
1、联网工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、联网工必须熟悉作业规程中规定的巷道断面、支护技术参数和质量标准。
二、安全规定：
1、联网工只能在顶板完好、支护完整和安全的地方作业。施工过程中必须坚持敲帮问顶，及时扫净作业地点的危岩活矸。
2、联网前，联网工要对已联网进行检查，发现有破损时，要及时进行修补。
3、联网时，必须严格按规程规定和图纸进行操作；金属网的铺设必须平整，不得出现上错下移，不得在同一地点重复搭接，金属网的搭接必须符合规程要求。
4、联网时，严禁空顶作业。打锚杆时，必须使菱形网绷紧，紧贴岩面，顶板破碎地段联网间距要适当缩小。
5、施工期间，联网地点如发生冒顶，必须等顶板稳定，清理好退路后，派有经验的工人进行接顶，接顶前必须备齐所需支护材料，并派有经验的工人监视顶板和煤帮，空顶处必须接实处理好后方可重新作业。
二、开工前准备
1、准备好网丝和网钩
2、备足当班金属网，按需要量均匀放在工作面。
三、操作方法及注意事项
1、联网工接班组长工作命令后，联网人员要根据预测用网量，从存网地点，将网人工运至用网地点。
2 、联网工要详细检查工作区域，将不安全隐患处理后，方可进行联网工作。
3、联网人员用网钩插入网卷固定丝内，旋转网钩，拧断连接丝，解开网。
4、将网卷用铁丝将网卷的一头与上班的余望网相连，然后展网。
5、左手拿网丝，右手持网钩，用右手拇指、食指将网丝 从中间对折，左手将网丝从所联网边孔插入上片网边孔，用网钩钩住网丝头与网丝尾同压在网钩内，一扣三扭，搭接10cm.
6、将网丝余头向前进方向压下，抽出网钩，按上述程序向前依孔联结。
7、要及时将余网吊挂。
8、安全注意事项：
（1）、运网行走时，应该注意路面及沿途支护情况，防止绊倒和网卷伤人。
（2）、运网至用网地点后，网卷要妥善堆放，不得妨碍作业与行人。
（3）需要提前预展、预铺、预挂、预吊网时，要提前做好各项准备工作。
（4）联网前必须检查锚杆、锚索是否符合要求。如有松动的，与支护工联系及时重新补支护，待补齐后再联网。
（5）展网时要防止网卷弹回伤人。
（6）联网时要注意煤壁片帮，顶板漏矸，防止伤人。
四、质量要求
铺网后必须达到下列要求：
（1）网接必须连接牢固，搭接10cm,一扣三扭。
（2）网铺平，不出现波浪现象，网头处不得出现卷网现象。
（3）绑丝毛刺统一朝向工作面迎头。
五、收尾工作
1、完成所分配的任务后，要与支护工等一起检查工程质量，不合格的要立即处理。
2、经班组长检查确认合格后，方可收拾工具和收工。
六、安全警示
1、运网行走时，应该注意路面及沿途支护情况，防止绊倒和网卷伤人。
2、联网严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
3、联网时，严禁随意搭接，搭接要符合作业规程规定。
4、严禁随意丢掉网丝、网片。
5、严禁铺网出现波浪现象。
6、顶部联网时，凳子要安设牢固，要有专人看护，严禁单人操作。
钢梁支护工安全操作规程
一、上岗条件
1、支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
2、支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；
二、安全规定
3、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并包证退路通畅。
（2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂缝、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
4、严禁空顶作业临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须符合作业规程中规定。放炮前后的最大空顶距不大于作业规程规定。
三、操作
（一）、临时支护
一、下分层掘进架棚支护巷道：
临时支护要使用单体液压柱配π型梁支护。
二、上分层掘进架棚支护巷道：
1、临时支护使用前探梁支护，新开口的巷道掘进长度未够前探梁的长度时，必须打点柱临时支护，够前探梁的长度时，必须使用前探梁临时支护。
2、前探梁临时支护，其操作方式应符合下列规定：
（1）、放炮前应将工作面10米范围内的棚梁加固，防止崩倒棚子和前探梁。
（2）、前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定。
3、放炮后，先由外向里逐架修复变形的棚子，并加固、接顶、进行敲帮问顶。
4、松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上，向前窜动前探梁，其窜动探出的长度，从新的固定点算起，不得小于规程的规定。
（二）、架棚：
1 、将架棚点的浮煤清理到实底上。
2、 用尺量好柱窝位置，把浮煤清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。
3、将棚腿放人柱窝内，对准上梁位置，一人把腿扶好。
4、两帮放好腿后，再架工作台。工作台要放稳。
5、两帮扶腿人员必须把腿扶好，防止腿倒伤人；由两人站到工作台上，下部两人将棚梁抬起，送到工作台上，工作台上的两人将棚梁抬稳，下部两人到工作台上，六人配合协作，找准棚梁位置，将棚梁放人梁腿接口处。检查合格后，将拉杆、背帮板和梁头背紧背牢。
6、将前探梁前移。
7、需要铺金属网时，站在工作台上铺网，网要放平放直，搭接要符合作业规程要求，高顶处用木料背紧。
8、将顶部背板上齐背实，空帮处要背实。
9、站在工作台上按规程要求将网联好。
10、将工作台拆除；把工作材料放到安全地点。
11、检查岔角时，人员站在巷道内，面对棚腿，用左手把线绳按在棚腿正面，使线坠垂下，右手拿尺量取线坠，从靠棚腿上端向下1m处到棚腿的水平距离，即为该棚这个帮的岔角值；校正时，用铁棍撬动棚腿，使岔角值符合作业规程要求。
12、 检查前倾后仰时，人员用左手把绳按在棚腿侧面，使线绳下垂，右手拿尺量取线上端往下lm处到棚腿侧面的水平距离，即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。
13、检查梁端扭距时，选距新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。
14、支架符合要求后，用背板、木楔（木背板）将顶帮背紧。
15、特殊问题的处理
（1）、开口架抬棚时，必须架设双台棚，必须用锚索进行加固。
（2） 修棚时，要从外向里依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换时，先撤掉背板，挖净浮煤至实底上，再进行架棚。
