托绳滚子，维修人员应当保证绳滚子齐全好用，定期注油。
(10)维修工必须进行严格的交接班制度，本班维修工作情况，班后填写汇报日志。
第二百三十六条 坑下试运转及安装注意事项
(1)在坑下组装后，先将绞车滚筒人工盘2～3转，确认无问题时再启动电动机，试绞车正反转各10分钟，如声音、电流不正常，需调正电动机轴线位置。全部固定牢靠。
(2)待空试无问题后，将钢丝绳缠到滚筒上，将绳排好，绳头卡牢即可向使用单位进行交接工作。
(3)安车位置，应选择顶与帮岩石坚固，通风良好的地方，方向要正，钢丝绳不准磨岩帮和支架，如需调正钢丝绳，必须用可靠的滑轮。
(4)倒拉滑轮固定必须牢固可靠。
第三节 凿岩机(风钻)
第二百三十七条 一般规定：
(1)维修工必须熟知凿岩机的性能、工作原理、结构、供风和供水系统与闭锁关系，也要熟悉技术操作规程。
(2)凿岩机是由许多精密零件组成的，结构严密，零件加工精度高，必须重视维修保养工作。
(3)在巷道一侧或躲避峒内设临时工作台，检修工作要有一定的工具、油壶、棉纱、备件等。
(4)启用新机器时，要进行清洗重装，低速运行数分钟后载荷试验，检查运转正常即可。
(5)新凿岩机凿岩1～2班后，要进行拆卸检查一次磨损情况，并清除异物。
(6)凿岩机的检修应由一个班的电修工专门负责风动工具，负责零件的更换和领取工作，并要了解三班使用情况；其它两个班可做一般性的维护使用工作。
(7)在压风干路中水分较大时，可在掘进头后方适当地方加设一个油水分离器，及时放出游离水，确保供风质量。
(8)严格执行煤矿安全规程规定：必须采用湿式钻眼，维修工必须保证风水联动装置经常处于完好状态。
(9)机器的拆卸和装配应保证零件清洁，部件不应随便敲打，各个磨光的零件表面更要妥加保护，装配时应涂润滑油，装毕要注油试验。
(10)维修工与钻工要密切合作，为生产服务。
第二百三十八条 日常维修和检修制度；
(1)维修工接班后要检查供风、供水情况，各管路与分风器和水分器是否跟头，能否使用。
(2)要检查供风、供水的干线与支线管路，如有漏风、漏水情况要及时处理。
(3)接班时，要了解上班风动工具使用情况，并将凿岩机和气腿准备好，以便钻眼使用。
(4)钻眼时，维修工必须在场观察凿岩机钻眼速度和机器声音，如发现异常现象应停钻进行处理。
(5)凿岩机要保证有良好的润滑，禁止凿岩机在无油或少油的情况下运转，如发现洗锤即停钻进行处理。耗油量在2．5～3毫升／分钟为宜，也可观察凿岩机排气孔中有油腻而均匀的油沫喷出为宜。
(6)在接管时，将管内及管口污物吹净，接好分风器、分水器后，要检查是否有漏风漏水情况。
(7)更换的新零件要洗净零件不得有毛刺、飞边、变形等情况，装入后要检查配合是否适当，可用工具转动一下转动套筒，并要试转了解检修情况。
(8)损坏的零件要检查损坏的原因，是零件的缺欠，还是因缺油或使用之误造成的。要按零件磨损期考查。
(9)凿岩机应妥善存放，尤其是气腿和注油器铝制件，容易碰伤，更要注意保管。凿岩机用完应及时送到修理工作台处。
(10)凿岩机使用前，要细心检查各部件是否紧固，各操作手柄是否灵活可靠，避免机件松脱伤人。凿岩机要处于完好状态，保证机器正常运转。
(11)凿岩机的润滑，一般要使用汽
