矿车修理工安全操作规程

1、开工前检查所使用的工具是否有牢固的手柄，否则不得使用。
2、使用大锤时，不得戴手套，并观察周围是否有人和其它障碍物。
3、使用钻床、电焊机、气焊、砂轮机、吊车时必须熟悉

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其操作规程，并按规程进行操作。
4、拆卸、装配矿车时，必须按工艺要求进行，并做到零件堆放整齐清洁。
5、使用起吊设备时，必须检查吊钩、钢绳、按扭是否完整合格，起吊是否灵活，否则不得使用。
6、使用起吊设备时，必须掌握起吊工件的重量，不得大于起吊设备允许载重。
7、矿车维修工作，必须做到按矿车完好标准进行检修。
8、工作结束时，必须收拾整理好卫生工具，零件不得丢失，并切断车间各运输设备的电源。
9、所有矿车都编号，并建立检查、检修记录簿，并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期，检查检修人员，检查检修内容，以及所存在的问题。
10、按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆，列检过程中，发现需要修理的矿车，应将其摘出待修。
11、矿车有下列情况之一者应进行修理：
（1）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂，松动。
（2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
（3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限不转动（俗称死轮）。
（4）矿车箱体有裂纹，破损或变形超限。
（5）连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。

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（6）连接螺栓，销轴等零部件损坏或缺少。
12、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油1次，每1 年内必须清洗检查1次，凡损坏的轴承，弹性档圈等零件必须及时更换。
13、矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可进行整形。人工整形时，手锤前方禁止站人。严防飞锤伤人。
14、装卸车轮要用专用工具，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失，在装卡工件时要稳放摆正，固定牢靠，防止滑落伤人。
15、在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防止弹簧伤人。
16、凡修理后的矿车必须按完好标准验收；必须按矿车编号将验收日期，验收结果，验收人员记录在矿车台帐上。修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。