的梯子,地沟附近及内部不得有妨碍工作的物质、油污及泥水等,应保持沟壁和地面严整光洁,照明设备和通风装置完好。
2.如无地沟,应先在车上挂出“正在修车”的标示牌,拉紧手制动器,并用三角木塞住车轮。 3.支架车辆时,应先选择好支架车辆的地点,尽量选择干燥、结实、平坦、宽敞、工作方便的地方,在不可避免的松软的沙土地上支架车辆时,应做好防止陷入和倾倒的防护措施。 4.起重用的千斤顶及车辆本身的液压油缸、液压支腿,只可做为起重器具、不可做为支护器材。支护器材应选用合适的支架凳、木马、铁马,不可使用砖头、石头、木块和其它易碎和滑动的物体。 5.使用起重器具前,应先检查其起重性能是否有效。 6.起重器具不可超载使用。 7.起重器具,支护器材应放置平稳、牢固,与支架部位垂直。 8.使用吊车吊起车辆时,吊钩一定要挂牢,要检查吊钩、钢丝绳是否牢靠无损坏,起重链条有无错扭的链环。 9.起重器具抬起车辆未支护前,严禁在车上、车下工作,打起千斤顶及放支架时,人员必须在车辆外侧作业。 三、故障车辆移动注意事项: 1.被牵引的车辆,其转向机构必须作用正常,否则必须采用硬牵引方法移车。 2.牵引车的自重必须大于被牵引车的吨位,不能以小拖大,以空拖重。 3.牵引连接工具必须安全可靠,不得有损伤、裂纹和折断现象。 4.两车驾驶员应有可靠的联系方法和信号。四、分 解: 1.严格按工艺规程规定顺序拆卸。 2.拆卸前,应趁热放净冷却水和各种润滑油,并收集在专用的容器内。 3.拆卸过程中随时保持工具与场地的清洁。 4.正确使用各种设备、工具和量具。 5.拆卸螺纹连接件时,应选用合适的开口扳手、梅花扳手或套筒扳手。不宜用活动扳手或手钳。 6.使用起子的尺寸,应符合钉头槽口的要求。 7.拆卸螺母或螺栓头时,不宜将扳手加用过长的力臂。 8.螺柱的拆卸须用专门的螺柱扳手或在螺柱上装上两只螺母互相靠紧后,再用扳手旋下。 9.拆卸之前,必须弄清楚螺纹的正反方向。 10.拆卸锈死螺钉或断头螺钉时,应采用适当的方法。 11.拆卸螺钉组连接件时,应注意以下几点; (1)首先将各螺钉按规定顺序(如无规定顺序,一般应按:先四周,后中间或按对角线的顺序)拧松2扣,然后按顺序分次匀称地进行拆卸; (2)位处难拆卸部位的螺钉,应先拆松或拆下; (3)拆卸旋臂部件环形周缘的螺钉时,最上部的螺钉应最后取出; (4)对外表不宜观察的螺钉,应仔细检查后,试用起子、撬棒等工具将连接件分开。12.将不同清洗方法的零件(如钢铁件、铝质件、橡胶件、皮质件等),分类存放。 13.对拆卸较难的机件,应充分使用专用机、工具,对静配合副(如衬套、齿轮、皮带轮和轴承等),要用压力机、拔轮器等进行顶拉,不得用榔头硬敲猛打。特殊情况,可用铜质、铅质或橡胶、木质类软性手锤或加垫软质衬垫。 14.对重要机件的拆卸,要事先熟悉其结构,按照合理的工艺