2、底流泵在停车后要加清水冲洗，防止物料堵泵。
3、喷水阀门要全部关掉，杜绝液位出现忽高忽低。
4、停机后，要认真检修空压机、冷干机，为下一班做好准备。
第5条 交班内容：
1、要向下班各岗位人员交接上班存在的问题或下班人应重视的问题。
2、填写好本班运行情况记录，为下班作参考。
3、班后要搞好主厂房各岗位卫生，以便更好服务下一班。
第十一节 o.oo米操作平台(东部)操作工安全操作规程
第1条 须知：
1、工作范围，±0.00米东部、加介泵、稀介泵、合介泵、离心液泵、煤泥泵、重介泵、螺旋产品泵、螺旋矸石泵、623扫地泵所在范围。
2、了解各种泵的构造、工作原理、技术性能(压力)、维修保养常识。
3、掌握各种泵在生产中的调节速度和参数设定，及其在工艺环节中的作用。
第2条 起车前的准备：
1、检查介质坑是否要加介质，合介桶、泵，稀介桶、泵，重介桶、泵要鼓气，每次鼓气时间不小于5分钟且必须鼓通。(鼓气必须关闭阀门)
2、检查阀门开闭状态，阀门没有打开严禁泵长期运转。
3、为了确保上料正常，在开泵前要与集控室及上下岗位密切取得联系，待到答复后，方可启动泵，观察上料情况，如果一次不上料可停泵，采用再次鼓风，带水办法且不可频繁启动泵来达到上料目的。
第3条 运行巡检内容：
1、泵启动后，要经常检查有无异常振动和声响，三角皮带有无反转或断裂打滑，轴承是否发热，密封是否正常，电机或泵体的紧固螺丝是否松动，自动补水阀、液位传感器是否运行正常。
2、注意桶位平衡，严防出现泵吸空现象，确保泵达最佳状态。
3、发现上料不均时，报告有关技术人员，进行技术测试和调整，或更换叶轮。
4、介质泵不上料时，尽量采取短时间用水冲加压的方法打通入料及冲洗泵，应避免多次起动。
5、泵运转一年时间后，应根据盘根使用情况均匀调整开关(压盘)到有少量滴水为止，但切不可调到无滴水，如果盘根发热可调松填料压盖，使漏水量更多。
6、在本工作范围内不断巡回检查，把事故消灭在萌芽状态。
第4条 发现问题后的处理措施：
1、发现问题后要冷静思考，及时与集控室取得联系，不要忙于停机或误操作。
2、现场能处理的问题要及时处理，不要推到下一班，如紧固螺栓、更换皮带等。
3、发现泵冒烟首先要浇水降温处理后，再根据不同情况作出不同的检修方案。
4、泵式电机运转声音异常，要认真判断故障原因，不要轻易耽误生产。
第5条 停车后的工作：
1、接到停车命令后，首先要判断桶内的煤是否全部处理，否则不许停泵防止堵塞，影响第二天的工作。
2、停车后要关闭阀门。
3、停车后要认真检查阀门、气路等是否有损坏，要及时更换。
第6条 交班内容：
1、填写好本班运行日志：包括运行情况、存在的问题、提示下一班应注意的问题。
2、属于本班工作范围的一切事务，绝不能留给下一班，包括卫生清洗、工具存放等向接班人交接好。
第十二节 o.oo米操作平台(西部)操作工安全操作规程
第1条 范围
厂房西侧±0.00米平台包括滤液泵、扫地泵、块煤皮带尾、末煤皮带尾、絮凝剂储料桶、絮凝剂加药泵。
第2条 接班时的检查项目
1、滤液泵：
1)检查滤液泵的皮带是否松动或破损；
2)检查滤液泵的急停按扭是否复位；
3)检查底流阀是否关闭，泵体截止阀是否打开；
4)检查通向滤液桶的各条管通是否通畅；
5)检查电源控制线路是否坏损漏电。
2、扫地泵：
1)检查扫地泵皮带是否松动或破损；
2)检查扫地泵的急停按扭是否松开(复位)；
3)检查泵体是否有堵塞，扫地坑内是否有大粒物要即时清除；
4)检查扫地泵的管道是否通畅；
5)检查电源控制线路是否坏损漏电；
6)在扫地泵运行时，如果水已抽空，要及时与控制室联系，在确认已经为“就地”状态时，方可停机按下急停。否则，会影响联机运行，造成停车事故；
7)在运行时，如果听到机器有异常声响，轴承或电机过热要及时汇报值班经理。
3、精煤皮带尾(块煤皮带尾)：
1)起车前，首先要认真检查清扫器是否异位，皮带上有无杂物，要及时较正和清理；
2)将皮带上的污水放净，并与集控联系，请求互相通知后再起车；
检查辊筒润滑是否良好；
3)检查辊托是否有坏损或脱架现象；
4)起车后，经常检查皮带有无跑偏，给料是否均匀，离心机溜槽是否堵料，如有问题要及时与值班经理联系并尽快处理。
4、压滤机皮带(752滤饼皮带)：
1)检查拉绳开关是否复往，如有异常与控制室联系；
2)检查皮带辊托有无损坏或脱架；
3)检查油冷式电动辊筒的油位是否符合要求，轴承润滑是否良好；
4)检查弹簧清扫器有无异常，如有异常及时复位处理；
5)起车后，经常观察皮带有无跑偏以及皮带的正反转情况；
5、絮凝剂加药泵：
1)注意泵的管道是否畅通，阀门的打开情况是否正确，确定无误后，方可开泵；
2)检查絮凝剂控制面板的电源开关，备用泵选择情况，手动调速开关是否正确与泵对应，在确认无误后，方可开机操作；
3)检查推动水源是采用厂外清水还是621补水，要正确开启相对应的阀门；
4)密切注意浓缩池絮凝剂添加泵的备用选择情况，实地转速絮凝剂有无上料；
5)经常与压滤机操作员及浓缩机操作员保持联系，以确保正确地输入泵的转速；
6)检查储料筒内絮凝剂的液位，随时与加药员保持联系。
6、其它：
检查所有的自动阀门的位置为正确指示，所有的用气管道保持畅通。
