2、炉蓖及其机械装置、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
3、风道内烟气调节门是否灵活。
4、鼓风机、引风机、给水设备试运转是否正常。
5、蒸气管路、给水管路、排污管路装置是否完整。
第2条 升火步骤：
1、关闭排污阀。开起一只安全阀，让炉内空气排出。
2、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40度，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门待炉内水位稳定后观察水位是否降低。
3、用木材等引燃物放置在炉蓖上，点火后，先开引风机(应调小烟气调节门)，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤，这时可开鼓风机，并调节引风，使燃烧正常。
4、开始温度不可增加太快，避免各部分受热不同产生过火应力，影响锅炉寿命。
5、升火后应随时注意炉内水位，因为加热后水位线会上升如超过最高水位时，可进行排放。
6、当升起的一只安全阀内冒出蒸气时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当气压升到2～3个大气压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏应缓慢拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
7、当锅炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各个部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。
8、锅炉初次升火从冷炉到气压升至工作压力，需要时间不少于4小时，以后升火，从冷炉起不少于l小时，从热炉起不少于半小时。
第3条 调节安全阀按照有关规定根据工作压力确定安全阀的开启压力。
第4条 供气：
1、当锅炉内气压接近使用压力准备向外供汽时，火势宜缓。供汽前炉内水位线不宜超过正常水位。
2、供汽时应将总汽阀稍微开启，让微弱蒸汽进行暖管。同时，将管路上的泄水阀开启，泄去冷凝水，暖管时间不少于半小时。
3、暖管时应注意管的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。
4、待管已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开总气阀。开启时宜缓缓进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必须时停炉检查。
5、总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈以防热胀后不能转动。
6、锅炉供汽后，应再一次校验附属器件阀门，有无漏水跑汽现象，压力表、水位表指示是否正常。
第5条 正常运转：
正常运转时要求做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定，并保持锅炉房的整洁，作好运行及交接班记录。
l、给水要求：锅炉给水必须经过处理，擅自给锅炉进生水按事故追查处理。
2、炉内水位：炉内水位应保持在正常水位正负50毫米范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即
进行冲洗。
3、水位表：每台锅炉应装两个水位表，如果发现一个损坏应及时修理。如果两个损坏应立即停炉。水位表每一个小时冲洗一次，保持水位表玻璃管经常清洁，水位清晰可观，不准漏水跑汽。
4、给水设备：给水泵运转正常，管路及截阀严密可靠。
5、蒸汽压力：尽可能保证工作压力的稳定，0.25～0.4MPa不准压力超过0.4MPa。
6、压力表：压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，不正常的应立即更换，压力表必须每年校验一次。
7、安全阀：安全阀必须处于正常状态，每班拉动安全阀，拉开手柄一次，防止安全阀的阀盘和阀座粘住，每隔2～4星期应升高汽压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。
8、排污阀：
(1)每台锅炉窜装两只排污阀，排污时应将第二只全部开启然后缓缓打开第一只排污阀排污如发现有冲击声，应关小排污阀，冲击声消失后再缓缓开大。
(2)排污量：每8小时排一次，每次从最高水位排到最低水位即可，如当班不排污按事故追查。
(3)排污时应注意下列事项：禁止两台锅炉同时排污。如果一台锅炉正在检修，另一台锅炉排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔开，排污时应在低负荷高水位时进行。
9、操作：
(1)司炉工必须勤看火、勤看水、勤联系、勤分析、勤调整，必须保证燃烧稳定、汽压稳定、给水稳定。
(2)保持炉膛负压在1～2毫米水柱，烟囱排烟温度应在260℃以下。
10、清炉：进行时炉蓖上的灰碴逐渐增多，如果影响通风必须清炉。在低负荷高水位时清炉，速度要快，每班必须对烟管清理一次。
11、燃烬室清灰：矮墙后两则通道及燃烬室应经常清灰，最多不超过一星期清灰一次。
12、锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，房内不准堆放其它杂物，室内照明良好，水位表、压力表清晰可见。
13、经常检查和维护机械设备，并达到完好标准。
14、按时交接班，并严格执行岗位责任制。
第6条 停炉：
1、正常停炉：锅炉运行1～3个月后应停炉一次，停炉时必须注意安全和维护设备。停炉后进行洗炉和检查，正常停炉的操作如下：
(1)适当停止加煤，并向炉内供水，保持炉水在正常水位稍高部位，停止鼓风、减弱引风。
(2)燃料绝大部分烧尽后，从炉膛内拨出剩余燃料，再停止引风，使炉自然冷却，严禁向炉膛内泼水。
(3)关闭与并列锅炉相连的阀门，直接由空气阀或安全阀排汽。
(4)锅炉各部自然冷却后，炉水温度降至70℃以下时方可进行排水，严禁用加冷水排炉水的方法加速炉水降温。
(5)排水后将蒸气、给水、排污等各管路加装堵板，以防意外。
2、紧急停炉：在即将造成人身与设备危险情况下，被迫迅速停炉，在下面的情况下方可进行紧急停炉：
(1)锅炉严重缺水，虽经上水仍未看到炉水水位时。
(2)炉水迅速下降，虽向锅炉进水并采取其它措施，仍不能使水位回升时。
(3)全部给水机械失效，或给水系统发生严重故障，不能保证锅炉给水时。
(4)水位表、压力表、安全阀、排污阀等附件有一种全部失效时或发生故障时。
(5)锅炉水位巳上升到水位表最高水位以上，虽经放水仍不见水位时。
