(6)炉墙倒塌或钢架烧红等，严重威胁职工生命或锅炉安全时。
(7)锅炉受压元件泄漏或严重损坏时。
(8)锅炉或锅炉房发生危及工作人员和锅炉运行安全时。
3、紧急停炉的操作程序：
(1)停止加煤、鼓风，并减弱引风。
(2)用砂土或湿炉渣压熄炉膛内的燃料。
(3)熄火后，将炉门、烟道风闸门打开。
(4)关闭锅炉主汽门，由安全闸或紧急排汽门排汽。
(5)如非因缺水或满水紧急停炉，必须维持锅炉正常水位。
(6)如因严重缺水紧急停炉时，严禁向炉内给水，必须打开安全阀变动主汽阀等进行任何调正工作，以防锅炉受到急骤压力变化而扩大事故。
第二节 立式锅炉司炉工安全操作规程
司炉工必须经劳动部门技术培训经考试合格后，持上岗证书，方可司炉。
1、开火前必须检查锅炉水位表、压力表、安全阀、给水阀、排污阀、主汽阀等附属器件是否符合要求，检查炉排固定是否牢固，烟囱挡板是否灵活，烟箱门是否严密等。
2、给水之后检查各部门的开关情况，如发现漏泄的阀门及孔盖应立即修复，否则不准点火。
3、锅炉点火前应将主汽阀、排污阀、进水阀及水位表放水阀关严，将压力表、考克水表、汽水考克打开(用冲洗压力表的方法鉴别)，将管道或阀门的法兰处堵板全部拆除。
4、点火后，应先用木材烘燃煤炭，并逐渐加大煤量，夏季开火后，由冷炉到压力表指针起动，应保持在1小时以上，冬季适当延长，起动后达到正常压力要大于半小时，时间过短，伸涨不均致使锅炉受损失。
5、点炉后如水位超过正常水位线时，仍上升，应检查进水阀，并适当打开排污阀。升火后水位不上升，反之下降；检查排污阀并采取措施。
6、压力表升至0.1～0.15 MPa时，应将人孔手孔螺丝再拧紧一次。同时，冲洗压力表考克与弯管，水位表水位要平稳，控制高低水位偏差在50毫米范围以内，进水要勤、少，根据水位变化、燃烧情况，少上勤上，清炉前水位控制应稍高一些。
7、汽压升至0.2～0.3 MPa应检查给水设备是否正常，同时试开排污阀，放出下脚处死水。
8、汽压达到一般工作压力后应调整安全阀，压力不超过允许工作压力，调整后应紧好安全阀固定螺丝，加铅封或上锁，新升锅炉汽压低于运行炉汽压0.02～0.05 MPa时，缓慢开启汽阀。
9、排污前应保持较高水位，并注意防止炉缺水，一般每班排污l～2次。操作方法是：打开排污门后当水位稍有下降，即关闭排污门，然后再打开，连续开几次，水位下降50～70毫米方可。
10、气压要平稳，投煤要均匀，清炉要适时埋火、防复燃。
11、一般性停炉：首先停止投煤，保证炉水在正常水位线上，炉排上的燃煤待自燃燃尽熄灭，再关严炉门、灰门和烟囱挡板，排水严防用汽水循环加速冻却及喷水灭火等不良做法，这样会影响锅炉使用寿命。
12、紧急停炉：当锅炉严重缺水、长期满水、给水设备失灵、受压元件损坏、人员生命有危险时，立即将炉火从炉膛扒出来或用砂土、湿炉渣灭火，关闭晰门与烟囱挡板，利用集汽包排出蒸汽。非缺水或满水停炉，仍向炉内继续进水，维持正常水位。如因缺水紧急停炉时，严禁向炉内进水或开关各种阀门，以防锅炉受到急骤的应力变化而扩大事故。
第三节 水管锅炉司炉工安全操作规程
司炉工必须经劳动部门技术培训经考试合格后，持上岗证书，方可司炉。
第1条 生火前的检查与准备：
l、对锅炉筒、联箱、水管、冷壁管、集箱等进行详细检查。内部不得遗留工具及其它物品，对油污水垢应清理干净，所有受压部件及其连接部都必须符合质量标准要求，经检查合格后，再封闭人孔、手孔。
2、从给煤装置开始，一直到锅炉尾部烟道阀门，都应进行检查，必须使燃烧设备完好，炉膛内完整清洁，隔火墙不漏气短路，吹灰装置灵活严密，烟道风闸门灵活，烟道无杂物，各处炉墙必须严密牢靠；出灰系统运转正常，汽水管路系统及各处阀门应完好，不漏水、跑汽。
3、检查压力表、水位表、安全阀、排污阀等安全附件及阀门等，必须符合要求，并操作灵活可靠。压力表每年必须经县、地计量局批准的单位校正一次。
4、鼓引风设备、给水设备试运转正常，控制给水的衡温器要求能正常工作。
5、电气控制设备必须清洁、灵活、可靠，并符合标准要求。
6、锅炉经检查合格后，向锅炉内进水，进水应经过省煤器，进水速度不应太快，夏天不少于1小时，其它各季不应少于2小时，水温不超过50℃，锅炉进水一直到水位进到水位表最低位线时，即可停止进水，然后必须观察水位是否有变化。
第2条 锅炉烘炉：
1、锅炉点火前，应打开烟道风闸门，开动引风机进行通风，时间5～10分钟。然后再进行烘炉，烘炉前水位必须保持在最低水位。
2、烘炉时首先把木材堆放在链排的中央，火堆面积约为炉排的1/2，用木材烘3天后，加少量的煤，以后逐渐增煤，8天以后用煤全部代替木材进行烘锅炉，烘机时间为10～14天。
3、烘炉前必须达到下列烘炉标准才可结束。炉墙灰墒(选样点在炉堂侧墙中央丁字处1.5～2米处)，含水量在2.5%以下，外表温度均匀一致。
4、烘炉时必须注意温度缓慢上升，不得有急速的变化，烘炉时链条必须定期转动(利用填加木材的机会，所用的木材不得有铁等其它金属，以防损坏炉排)，烘炉时必须能保证各部分都能自由膨胀。
第3条 锅炉点火和供汽与并炉：
l、烘炉后，在炉的前部放上木材及引火物，打开旁烟道，关闭通往省煤器的烟道。关闭主汽阀，打开空气阀，然后点火并开动引风机，当木材燃烧旺盛时，即可加煤，并开动鼓风机使煤燃烧。
2、点火前，火势必须由弱到强，点火时间，从点火到产气，冷炉为4小时，热炉为2小时，火势必须从前到后缓慢而均匀地燃烧，以保证锅炉各部有足够的膨胀时间。
3、当锅炉汽压升至0.15 MPa时，关闭空气阀，当气压升至0.3 MPa气压时，应洗压力弯管，并对人孔、手孔各种法兰螺丝再扭紧一次，但必须注意不得用加长手柄的方法扭紧螺栓。
