2、采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆(操作可以参考井下钻孔注浆的操作规定执行)；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。
3、随着采面推进应及时拉出埋管或另埋新管。拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
(五)井下用砂泵灌浆
1、开工前应检查，使灌浆设备及管路完好，运转正常、润滑油充足等。
2、灌浆时，泥浆要均匀、砂泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果砂泵距泥浆地点较远，应设直通电话。
3、看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
4、碹后灌浆时，浆管上口要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。
5、停浆后，要用清水冲洗砂泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
6、地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
七、特殊操作
对灌浆和洒浆效果，要定期取样、分析，检查灌浆、洒浆的浓度。
八、收尾工作
1、下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池有足够的水。
2、上井后必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其他情况记人灌浆日志。
第十七节 注氮工操作规程
一、适用范围
1、本操作规定适用于全国各类煤矿的注氮工。
2、注氮工应完成下列工作：
(1)负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。
(2)检查、维护注氮管路系统。
3、负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工作。
二、上岗条件
1、注氮工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、注氮工需要掌握以下知识：
(1)熟悉人井人员的有关安全规定。
(2)熟悉制、注氮的工作原理。
(3)掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。
(4)熟悉注氮的正规流程、操作程序。
(5)熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。
(6)熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。
(7)了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)。
(8)熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
(9)掌握煤矿自然发火的机理及防治知识。
(10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
1、注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
2、注氮工必须携带瓦斯氧气两用仪、一氧化碳检测仪，进人工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。
3、井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。
4、注氮的操作，必须按照作业规程施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。
四、操作准备
1、井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。
2、地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门、供电系统等是否满足要求。
五、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
井下操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→打开阀门注氮→观察记录注氮量。
地面操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。
六、正常操作
1、下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。
2、用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。
(一)向火区注氮
1、将管路接到防火墙预留的注氮孔管路上，打开阀门。
2、通知调度室或通风区，由其制氮机供气。
3、观察并记录注氮量。每隔1h记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。
4、随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，进行处理。
5、达到设计的注氮时时，要停止注氮，由有关人员验收后，再决定撤管路或继续注氮。
6、停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。
(二)向采空区注氮
1、工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进一段距离，按照作业规程规定再沿工作面埋设注氮管路。
2、根据设计的注氮量进行注氮操作。
(三)停产工作面的注氮防火
1、通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。
2、向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。
(四)制氮机组的操作(固定式L型)
1、开机前首先打开冷却水总进水阀门。
2、关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。
3、合上电闸，检查各电表和指示是否正常。
4、开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当叫降到正常值附近时，按运转按钮。
5、空车启动后，操作者应注意检查：油泵压力表指针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常。
6、将减压阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。
7、压缩机进人正常运转后，此时各工况应符合以下要求：
(1)压缩机吸气温度应小大于40℃。
(2)压缩机排气温度应小大于160℃。
(3)冷却水进水温度应不大于35℃。
(4)冷却水排水温度应不大于40℃。，
(5)传动机构润滑压力(油泵压力表)：0.15～0.35MPa。
(6)传动机构润滑油温度应不大于70℃，.
(7)二级排气压力应不大于0.4MPa。
8、排除氮气浓度必须大于或等于97%。
(1)压缩机的停机必须做到卸载停饥。
(2)停机前操作者必须先关闭减气阀，停止供气，使压缩机空运转数分钟，若排气管道中设有放卒阀，也应打开阀门放空。
(3)按停止按钮，断电使机组停止运转。
(4)停机后约15min左右待各气缸逐渐冷却后，再关闭冷水阀停止供水，并放掉机内的存水(水管最低位置的水阀打开)，以防冬季冻结。
(5)排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。
(6)制氮机组运行中每隔1h作1次运行记录。
