2、灌浆工需要掌握以下知识：
(1)熟悉人井人员的有关安全规定，熟悉矿井避灾路线。
(2)熟悉制浆、灌浆的工作原理。
(3)掌握《煤矿安全规程》对制浆、灌浆的有关规定。
(4)熟悉灌浆的正规流程、操作程序。
(5)熟悉灌浆设备的参数以及对浆液的要求。
(6)了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀
门型号及安装地点等)。
(7)熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
(8)(掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。
(9)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
1、灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时，应立即停机，切断电源，进行检查处理。
2、认真值班，接到要求灌浆的指示后，按作业规程要际及时灌浆。
3、在回风系统灌浆时，应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其他有害气体的情况，符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。
四、操作准备
1、井下灌浆前需准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
2、沿途要对灌浆管路进行检查。
3、到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
4、地面灌浆工应检查机具、管路、阀门，保持整洁、完好，随时能用。
五、操作顺序
1、本工种操作应遵照下列顺序进行：
地面操作：机具检查→开清水泵→灌浆→停浆→停水→清理→记录。
井下操作：机具检查→供水→试注浆→灌浆→停浆→停水→清理→记录。
六、正常操作
(一)地面灌浆泵的操作
1、接到要求供水的电话后，先开清水泵给清水。
2、待管路畅通，接到要求灌浆的电话后，方可开灌浆泵。
3、灌浆泵的开、停操作。开机：启动电机，视运转正常后按工艺要求挂上排挡，将离合器打到正确位置。停机：将变速箱输出轴挂空挡，摘开离合器，然后断开电机电源。
4、灌浆：灌浆泵开机后，先开排出管路阀门，再开吸入管路阀门，开始灌浆；灌浆过程中，要经常检查灌浆泵压力和搅拌机运行情况，保证压力稳定，浓度适宜；停止灌浆时，先关闭吸入管路阀门，再关排出管路阀门。
5、挂灌浆泵排挡时，每次必须挂满，并检查排挡电器信号是否正确。
6、灌浆泵两排出浆管路上的阀门不得同时关闭，需要调换时必须先打开1个，再关闭另1个。
7、灌浆泵工作时，非工作人员不得靠近工作区。
8、压力表读数由专人读取，当发现超出工作压力区时应立即停泵，查明原因。
9、灌浆泵工作过程中应经常检查油位、油路、油温及轴承温度，不得超过允许参数值。
10、停泵前应用清水将泵及管路清洗干净。
(二)井下钻孔灌浆操作
1、准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先供清水，检查管路。
2、待管路畅通后，根据本班工作量及区队布置的任务进行灌浆。
3、根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
4、灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min，进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后开始灌浆。
5、灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。
6、倒孔时，必须先打开新灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
7、灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管路崩坏伤人。
8、尽量在无浆水的情况下拆管路，特殊情况需在有浆水的情况下拆管路时，平接的先松下方的螺钉、吊挂的管路先松靠帮的螺钉，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
9、灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔子将孔口堵好。
10、灌浆过程中要做好下列检查：
(1)检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
11、每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌人钻孔内。
12、钻孔停止灌浆时，电话通知地面注水，用管路中的水冲孔，冲孔时间一般不少于20min(先大水后小水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
(三)工作面洒浆
1、洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后。打开主管路的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。
2、在综采工作面洒浆时，应注意以下问题：
(1)应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2～3个支架安设1个三通阀门，每个三通阀门处接1根I～2m的短管.伸入架子后尾处。
(2)洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时，立即关闭阀门。
(3)工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管路，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后，方可开动下一级阀门(每次开阀数量一般2～4个)。洒到距工作面下端30m时，应通知制浆站停止送浆，然后将管内所存泥浆全部放完，并用水冲管，先小水后大水。
(4)工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后，方可离开现场。
(5)工作面洒浆一般应每个循环进行1次。
3、在回采工作面洒浆时，应注意以下问题：
(1)洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
(2)工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20m站1人拉管路。
(3)应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
(4)每1～2个循环洒1次浆。
4、工作面洒浆时，不得将泥浆洒在支架等设备上。
5、工作面洒浆结束后，现场工作的班组长要在洒浆记录上签字。
(四)工作面埋管灌浆
1、放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持15～20m的距离。埋管可用50mm的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
