2.2.2检查各阀门是否处于正确位置:a.锅炉汽包上的空汽阀应打开;b.压力表考克应打开;c.水位表的汽,水阀门及考克应打开,放水考克应关闭;d.主汽门及所有排污阀门应关闭;e.给水管道上的第一道阀门应打开f.各仪表一次阀 经以上检查正常后,即可开启给水泵向汽包进水。
2.2.3向锅炉内进水,进水时速度不要压快,水温不要太高,进水时间一般夏季不要少于一小时,冬季不少于二小时。当水进至锅炉水位表最低可见水位时停止进水。停止进水后,应注意观察水位变化情况,如停止进水后,水位仍然上升,说明给水阀关闭不严,应进行修理或更换;如水位缓慢下降,说明锅炉或排污阀有泄漏,应查明原因予以消除。应打开;g.取样阀,加药阀应关闭。
2.3锅炉点火:
2.3.1锅炉经过全面检查正常及上水后,即可进行点火。为了避免排过热,可预先在第一,第二风室处的炉排上铺上一层薄煤层,再将引火物铺在煤层上,点燃后把煤闸板放到距炉排面约70-90毫米处,打开煤斗闸门,使煤落到炉排上,当煤送入燃烧室距离煤闸板约0.5-1米处时,将炉排转速调至最低或停止转动。待煤燃着后,可先启动引风机,后启动送风机,并调整好送风量及炉膛负压,慢慢转动炉排,并按燃煤的前进,依次打开第二,三,四风室风门,转入正常燃烧。
3.锅炉升压:
3.1锅炉点火后,逐渐加强燃烧,锅炉开始升压,在升压过程中应按以下步骤操作:
3.1.1当汽压开始上升,空汽门开始冒出蒸汽时,应将空汽门关闭。
3.1.2汽压升到1-2公斤/㎝2时,应冲洗水位计,并校对水位表与压力表,看汽包上的水位和压力与仪表盘的水位和压力是否一致,如新检修后的锅炉还应加紧人孔盖,手孔盖,法兰等处的螺丝,操作时必须注意安全。
3.1.3当汽压升至3-3.5公斤/㎝2时,可启动给水泵向炉内进水,同时检查给水设备是否良好,然后打开排污阀进行少量排污,检查排污阀是否正常,排污时要密切监视水位。
3.1.4当汽压升到工作压力后,再次冲洗水位表并校对水位表压力表。对新检修后的锅炉还应校验安全阀。
3.1.5锅炉开始供汽前,应对锅炉的附件,辅机及仪表进行一次全面检查,并打开蒸汽管道上的疏水阀疏水,做好暖管工作。
3.1.6注意事项:在升压过程中,为保证锅炉各部温度逐渐升高,受热均匀。操作时要注意燃烧稳定,供给燃料均匀,升压不可太快,一般从点火到升至工作压力的时间,夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。
4.并炉:
当两台以上锅炉需同时运行或须切换运行时,应先进行并炉。
4.1并炉前的操作:
锅炉在并炉前应先打开蒸汽管道上的疏水阀进行疏水暖管,并冲洗水位表,确认指示正确,并减弱燃烧,保持燃烧稳定。
4.2新启动炉的压力应控制在比运行炉蒸汽压力低0.5公斤/㎝2,水位应在正常水位线时进行并炉。
4.3并炉操作:并炉时应缓慢开启主汽阀,至全开后应回关半圈,以防止阀杆因受热膨胀卡死,最后关闭疏水阀,并炉完成。
5.锅炉的运行和调整
5.1锅炉运行时司炉工应做到“三勤”,即勤观察,勤联系,勤调整。
5.1.1锅炉司炉工在运行中应力求做到“三稳定”,即水位稳定,汽压稳定,燃烧稳定。
5.1.2锅炉调整的主要任务就是保证生产用汽需求,保证锅炉的安全运行,保证锅炉的经济燃烧,尽量减少各项热损失,提高锅炉效率。
5.2蒸汽压力的调整:由于燃料的完全燃烧必须要求具有足够的温度,合适的空气量及足够的燃烧时间。故蒸汽压力的调整主要根据负荷来调整给煤量,炉排机转速及各风室风量的分配。
5.2.1给煤量的调整,给煤量主要由煤闸板控制,可根据负荷情况,煤层厚度一般控制在10-14厘米之间,负荷高时可加高煤层厚度,负荷低时减低煤层厚度。
5.2.2炉排机转速的调整:炉排机的转速直接决定燃料在炉膛的燃烧时间,运行中应根据煤质及煤渣的燃烬情况及负荷情况调整,一般情况下可控制在250-400转,最高不超过450转。以维持足够的燃烬时间。
5.2.3风量的调整:根据本炉的燃烧特性,在第一风室干燥预燃阶段及第五风室烯烬阶段应配给较少的风量,而第二,第三,第四风室部分为主燃烧阶段,应给于足够的空气量,风量由各风室风门控制,总风量由鼓风机挡板控制,炉膛负压由引风机挡板配合送风量控制,炉膛负压应维持在-2至-3㎜水柱为宜。
5.2.4汽包水位的调整与监视:保持正常与稳定的汽包水位是确保锅炉安全运行的首要条件,司炉工在运行中应密切监视锅炉的汽包水位,并维持在水位表的中心线附近,上下波动幅度不应太大。
6.锅炉的运行维护:要使锅炉能保持正常安全经济运行,就必须进行以下维护。
6.1巡回检查;锅炉在运行中进行巡回检查,是及时发现和消除事故陷隐患,确保锅炉安全运行的重要措施之一,司炉人员应做到:
6.1.1在设备运行中,每隔2小时应进行一次设备巡回检查,对有缺陷的设备则至少每半小时应检查一次。
6.1.2检查过程中,应做到耳听,眼看,鼻闻,手摸,认真将检查发现的异常情况与正常运行作认真的比较,以便作出正确的判断和清除隐患。
6.1.3检查中发现的异常现象能就地解决的应就地解决,对一时不能解决处理的应认真如实报告班长,填写《锅炉设备缺陷登记表》,《交接班记录》,并汇报当班主管领导,及时做出处置反应。
6.2定期工作:锅炉的定期工作主要有冲洗水位计,定期排污,定期加油,定期试验安全阀等。
6.2.1冲洗水位计:为了确保水位计指示准确可靠,每班应冲洗水位计一次,具体步骤为:
开启放水考克,冲洗汽,水通路;
关闭水考克,单独冲洗汽通路;
开启水考克,关闭汽考克,单独冲洗水通路;
开启汽考克,关闭放水考克,此时水位应迅速恢复,并应有轻微波动才算水位表工作正常。
6.2.2为保证汽包水位计正确,以汽包水拉计为准。
6.2.3定期排污:锅炉定期排污的目的是为了排除泥包(泥鼓)和联箱的沉淀杂质,应有周期性的进行,一般可在每班接班后进行,宜选择汽压高,水位高时进行排污。排污时应严格按化验人员的要求控制排污时间。排污时应严密监视水位,锅炉发生异常时应立即停止排污。
6.2.4为保证安全阀始终处于灵敏有效,不被卡住,应定期进行安全阀动作试验,一般可每月试验一次,试验应在汽压较高,负荷较低时进行,以免影响生产用汽。
6.2.5定期加油:对转动设备需要加油的部位要定期加油,加油时一定要按设备规定的油品种,油标号添加,确保设备始终处于润滑的状态下运行。
