．１．３．１４连续式机械化运煤和排渣系统的各机械之间应有电器联锁。
２．１．３．１５煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度：３最大工作压力小于３×１０Ｐａ（３０６ｍｍＨ2 Ｏ）者为最大工作压力水柱高度加１５０ｍｍ，但不小于３２５０ｍｍ；最大工作压力大于或等于３×１０
Ｐａ（３０６ｍｍＨ2 Ｏ）者为最大工作压力水柱高度的１．５倍。
煤气发生炉加压机后设备水封或油封的有效高度应遵守本规程４．２．２．１的规定。
２．１．３．１６钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最大工作压力的水柱高度加５０ｍｍ。
２．１．３．１７煤气净化设备严密性试验的压力与管道系统相同，应遵守本规程３．４．６的有关规定。
２．２水煤气（含半水煤气）的生产与净化２．２．１区域布置２．２．１．１水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物夏季最小频率风向的上风侧。
２．２．１．２多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表２的规定。表２－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
炉子直径｜炉子煤气产量｜炉与炉的中心距｜３｜ｍ｜Ｎｍ／ｈ｜ｍ－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤２．５｜１０００～３５００｜＞７－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤３｜５０００～７０００｜＞９－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤４｜８０００～１８０００｜＞１０－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
２．２．１．３水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车间设置，但应有防火墙隔开。控制室内必须设有调度电话，与使用煤气的车间保持联系，合理分配煤气使
用量，以保证管道系统压力稳定。
２．２．１．４水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制指标分析外，还应定时作安全指标分析测定。
２．２．１．５间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立，不宜和其他煤气设备共用烟道。
２．２．１．６水煤气厂房区域内，应避免设经常有人工作的地沟。如必须设置，应有良好的通风设施，防止煤气积存。
２．２．１．７水煤气的生产、冷却及净化区域内，不准配置与本工序无关的易引起火灾的设施及建筑物。
２．２．２厂房建筑的安全要求２．２．２．１水煤气生产厂房宜单排布置，厂房的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火等级不低于二级。半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类（如同一装置生产
水煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理）。防火间距应符合《建筑设计防火规范
》（试行）的有关规定。
２．２．２．２水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式。宜采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产
厂房的区域内应设有消防车道。
２．２．２．３水煤气生产厂房的电气设备按Ｑ－２级防爆要求设计。２．２．３设备结构（水煤气、半水煤气）２．２．３．１水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。煤、焦料仓的漏斗与煤气炉进料口之间的加料器宜采用密封或局部密封。
２．２．３．２水煤气设备的焊接应遵守本规程２．１．３．２的规定。２．２．３．３带有水夹套的水煤气炉的设计、制造、安装、检验和使用应遵守本规程２．１．３．３，２．１．３．４，２．１．３．５的规定。
２．２．３．４通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管。２．２．３．５洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力加５００ｍｍ。
２．２．３．６电除尘器ａ．电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置；ｂ．电除尘器入口、出口应设煤气压力计；正常操作时电除尘器入口（煤气柜出口）的煤气压力
３３在２．５×１０
Ｐａ～３．９×１０Ｐａ（２５５～３９８ｍｍＨ2 Ｏ）；电除尘器出口（加压机入口）的煤气压力不低于２５×１０
Ｐａ（５１ｍｍＨ2 Ｏ），低于此值时，煤气加压机必须停车；
ｃ．电除尘器中水煤气的含氧量，正常操作时应小于０．６％；大于０．６％时，应发出报警信号；达到０．８％时，应立即切断电除尘器的电源。
２．２．４水煤气（半水煤气）的含氧量必须严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工分析进行定期抽查。正常情况下，总管煤气的含氧量应小于０．６％；单
台炉系统煤气含氧量达到１％时，该炉必须停车。
２．３高炉煤气的回收与净化２．３．１区域布置２．３．１．１新建高炉应布置在居
