中国神华掩护式液压支架操作规程
目的:
为了安全可靠的使用ZY9000/25.5/55D掩护式液压支架,确保设备的合理使用和操作人员的安全,特制定本操作规程。
范围：
本操作规程适用于指导ZY9000/25.5/55D掩护式液压支架包括对设备的操作、维修、安全、质量标准化以及作业规程编写等。适用于安全监察部门加强综采工作的安全监督、检查和管理。
责任：
1.技术员负责本操作规程的编写、修订、保存、发放、解释和培训。
2.设备维修人员负责根据操作规程要求操作设备。
3.设备操作人员负责根据操作规程要求操作设备。
4.其它人员如涉及在该设备附近工作或需进行与设备作业区域相关联的活动时，必须熟悉本操作规程。
程序：
1 一般规定
1.1 本支架操作人员必须经过培训,经考核合格，取得《特殊工种操作证》后,方可持证操作该支架；操作人员必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可在指定作业区域内作业。
1.2 本支架井下工作时,操作人员必须确保井下作业环境符合国家相关法规和《作业规程》中规定，否则必须停机处理后方可生产。
1.3 向上一班详细询问设备的使用情况，详细查看运行记录，并相应作好记录。
1.4 操作前在工作支架范围内确保无闲杂人员。
1.5 必须严格遵守“五思而行”原则即：做本项工作有什么风险?不知道不去做；是否具备做此项工作的技能?不具备不去做；做本项工作环境是否安全，不安全不去做；做本项工作是否有合适的工具?不适合不去做；做本项工作是否佩带合适的防护用品?没有不去做。
1.6 必须坚持正常检修,不得带病运行。
1.7 做相关的焊接工作时要有相应的审批手续和措施。
2 操作前准备
2.1 确保泵站系统压力达到规定要求(315bar)。
2.2 确保乳化液浓度符合规定要求（相关职能部门出具相应规定）。
2.3 支架工上岗后要按交接班制度确保液压系统正常，PM4、连接电缆、立柱及各油缸等部件无损伤，销轴、挡板的固定变形松动现象。
2.4 认真检查PM4系统SCU显示数据，并根据显示内容确认操作系统处于正常状态，检查成组操作和自动推移功能能否正常运行。
2.5 从SCU菜单中调出确认自动拉架方式，选择合适的拉架方式。
2.6 在推移、护帮板的菜单设置中查看是否合适，调定合适未经授权者严禁随意改动。
2.7 在SCU系统设置中不得擅自改动原参数（只适合本支架系统程序）。
3 支架操作
3.1 邻架操作方法
通过邻架PM4控制器操作 ①降架：方向键→降架键→支架动作
②升架：方向键→升架键→支架动作
③拉架：方向键→降架键→拉架键→支架前移
④推溜：方向键→推溜键→推拉杆伸出
⑤收护帮板：方向键→收护帮板键→护帮板动作
⑥打护帮板：方向键→打护帮板键→护帮板动作
3.2 自动操作方法
PM4系统中SCU菜单程序设置：收护帮板、打护帮板各6架，推溜12架
(根据工作面生产实际情况可对操作架数进行更改)
①收护帮板：收护帮板键→方向键→功能键→开始键→成组护帮板动作
②打护帮板：打护帮板键→方向键→功能键→开始键→成组护帮板动作
③推溜：推溜键→方向键→功能键→开始键→成组推拉杆伸出
3.3 手动操作方法
A C E G I
B D F H J
上图为液控阀的平面布置图（共12个操作阀）其功能依次如下：
A：推溜 B：拉架 C：左、右立柱升 D：降柱 E：平衡油缸伸
F：平衡油缸收 G：侧护板收 H：提底 I：护帮板收回
J：护帮板打开
3.4 通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。同时操作人员必须在邻架或远距离操作。
3.5 如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
3.6 支架操作维修人员必须认真执行《检修
