煤矿安全规程》中的有关条款执行。
三、操作准备
第12条 下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第13条 维修工根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号要符。
第14条 对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
第15条 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
第16条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。
四、正常操作
第17条 维修工对负责的设备维护检查时应注意：
1、检查各部坚固件应齐全、紧固。
2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。
3、转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
4、机械（或液压）安全保护装置应可靠。
5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。
6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。
7、减速箱，轴承温升正常。
8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。
9、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。
10、液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。
11、输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边。
12、各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。
13、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
第18条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等式逻辑检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以名受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
第19条 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。
第20条 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。
条21条 处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
第22条 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
第23条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
第24条 在更换输送带和做输送接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位地接用手拉或用脚蹬踩输送带。
第25条 试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。
六、收尾工作
第26条 检相结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备口配件，特别是运转部位不得有异物。
第27条 维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检查部位、内容、结果及遗留问题做好检查记录。
