锁住绞车滚筒子，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，林彪动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
10、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操用规定入安全注意事项。
11、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：
（1）将安全闸手把移至施闸位置；
（2）主令控制器手把置于中间“0”位；
（3）切断控制回路电源；
（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
第9条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：
1、不得无信号动车。
2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5、若因检查需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
第10条 提升机司机应遵守以下操作纪律：
1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把。严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。
2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
第11条 摩擦轮提升机应随时注意检查钢丝绳有关滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。
四、操作准备
第12条 司机接班后应作下列检查：
1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活，平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无涌油漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各位仪表指示应准备，信号系统应正常。
9、数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字仪模拟深度指示器显示应正确。
10、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽行等部位，防止结冰引起钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
第13条 提升机起动前应做如下工作：
1、起动辅助设备：
（1）起动液压站或制动油泵或空压机；
（2）起动冷却水泵或风机；
（3）起动润滑油泵；
（4）起动直流发电机组或给可控硅柜送电（直流提升
机）；
（5）做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）
（6）起动低频机组或给可控硅柜送电（对低频制动系统）。
2、观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
五、操作顺序
第14条 在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：开动辅助设备
