退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。
第22条 拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75℃～85℃（最高不得超过100℃）的油中加热，10～15分钟后再行装配。
第23条 人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳敲击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
第24条 应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。
第25条 工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生。并将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁。
四、验 收
第26条 凡修理后的矿车必须按完好标准验收；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
第27条 必须按矿车编号将验收日期、验收结果，验收人员记录在矿车台帐上。
第28条 修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。
第五节 翻车机司机安全操作规程
一、一般规定
第1条 翻车机司机必须由经过专业培训考试合格，取得操作证的人员担任。
第2条 应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统、信号联络方式及一般故障的处理方法。
第3条 认真执行岗位责任制度和交接班制动。
第4条 上岗时应穿着规定的劳保用品。
二、翻车作业前的准备工作
第5条 翻车机开动前应检查电动机、制动装置、内外阻车器、滚圈、轴承、开关及信号装置等是否完好。
第6条 开动前应向各部轴承、回转部位等注油，并检查减速器油位是否符合标准。
第7条 检查回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全完好。
第8条 检查洒水除尘装置使用是否可靠。
三、翻车作业
第9条 翻车前应先开空车运转，观察各部机构运转情况，确认无误再行翻车。
第10条 翻车前向货仓下口岗位人员发送翻车联络信号，待收到准许翻车的信号后，才能翻车。
第11条 向翻车机内推车时．推进速度不能大于1米/秒。
第12条 在翻车机前摘链时必须停车，并使用专用工具摘链。
第13条 开动翻车机到装车位置（即内外轨道对正）停稳，打开阻车器，推进重车，顶出空车后，再进行翻车。
第14条 设备运转时，翻车工不得离开操纵台，要监视运行状态，发现异常现象立即停机。
四、收尾工作
第15条 工作结束后，打扫环境卫生，整理好工具，填写好工作日志及交接班记录，再行交班。
五、安全注意事项
第16条 检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并挂上停电作业的标志牌。
第17条 矿车在翻车机内掉道时．必须切断电源再进行处理，并设专人监护。
第18条 如果必须进入货仓处理故障时，应关闭外阻车器，切断电源．系好安全带再进行处理。
第19条 翻车过程中如煤尘较大时，应洒水除尘。
第20条 保管好防火工具及防火器材。
