化液泵要有水质净化、电脑自动补压监测装置。液压系统凡露口处，必须加密封圈或其它有效封堵措施。
10.所有电气设备必须安装接地极，三台以上电气设备接地时用30*3mm接地扁铁接地。铃、钮必须设置集中控制箱板，开关等设备必须上架，使用木制开关专用架。
11.皮带巷内套修施工，使用移动保护平台。
12.移动压风机安装在进风流中，按照液压泵站标准管理使用。
13.综采工作面安装时，每15组液压支架要安有矿压监测装置，溜子有防滑装置；大倾角工作面（25度以上）要有防倒防滑专项设计，设施由准备区安装到位。
14.五小电器、照明灯、载波电话等同一个工作面使用同一个型号；综采工作面照明间距不大于15m。掘进工作面巷道超过200米要安载波电话和照明装置。
二、电缆、监控线、风筒吊挂标准
1.所有电缆、监控线、风筒吊挂位置一律按设计图进行敷设。
2.电缆吊挂高度距轨面高度不得小于1.3m，以保证电缆在矿车落道时不受撞击，电缆落地时不得落在轨道或运输设备上。接线盒吊挂时要预留防水弯，接线盒及开关处不得有淋水，如果确实不能躲开淋水处时，必须进行防水处理。
3.吊挂要求：电缆、监控线吊挂一律使用专用挂钩，吊挂间距不大于1ｍ，挂勾挂在专用2-3分钢丝绳上，保证吊挂横平、竖直。电缆上严禁悬挂任何物件，严禁木料或铁活等压靠电缆。
4.有瓦斯抽放管路的巷道掘进时，电缆及监控线优先选择靠下帮敷设，避免回采时与瓦斯抽放管路同侧。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，电缆必须在管子上方，保持300mm以上距离。
5.通信和监测电缆可与动力电缆吊挂在同一侧，但应敷设在动力电缆上方100mm以上。高低压电力电缆在巷道内同一侧时，二者之间距离应大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。
6.照明灯吊挂在巷道正顶，吊挂成线。
7.掘进巷道迎头掘进机电缆应在棚顶安设悬挂移动式装置。
三、供、排水、压风管路敷设标准
1、所有管路必须靠近巷帮敷设，距底不小于300mm。所有固定管路必须使用统一指定加工的挂钩吊挂，吊挂间距必须统一，不大于10米；管路要安装平、顺。
2、静压水管原则上不得使用软连接，特殊条件下（如巷道严重底鼓等）可使用φ32mm高压胶管连接。
3、排水管路中，软管与铁管连接处如采用铅丝捆绑时，必须用8#铅丝双丝单扣捆两道以上，并与铁管拴牢。
4、巷道拐弯处，管路设置优先采用地龙门，龙门管根据实际需要尺寸，由指定单位进行焊接。
5、每一巷道管线布置以施工断面图设计为准。总的原则是皮带机靠上帮，下帮为运料道，抽放管路靠上帮，其他管线在此基础上合理布置。（附各种管线吊挂示例图）
四、其它相关标准
1.掘进施工进入新区域，提前15天由生产技术部召集现场会，进行系统准备。
2.掘进巷道“三条线”要求：静压水管距迎头不大于20m，压风管路距迎头不大于30m，电话距迎头不大于50m。
3.掘进巷道开口30m后必须按规定吊挂各种管线，巷道内的管、线、风筒、皮带机、支架及巷道长度应挂牌编号。
4.掘进巷道要按线施工，坡度如意；套修按线施工。停采线位置沿底施工。
5.切眼掘进优先考虑锚网与兀型钢加单体柱的复合支护，切眼上下出口应采用复合支护托抬棚。
6.各单位（工作面）建立井下会议室，包括位置、规格、照明、座椅牌板等，由有关部门制定相关标准。
7.切眼扩面优先使用兀型钢，上出口抹角用U型直钢搭接作顶梁支护，呈扇形布置。抹角5米范围出平台，以便于支架安装回撤。
8.掘进贯通后一周内移交准备区。安装工期2个月，并进行至少半个月试采。试采期末系统运转正常，达到设计产量的70%，可移交回采单位。
9.通防设施、防尘水幕、
