第20条 恢复试验前的线路状态。当需要对线路恢复送电时，应撤回线路上的所有工作人员，确认线路上无人工作时，摘除有关警示牌，由值班人员按送电顺序送电。
第21条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，方可离开工作场所。
二十、金属切削机床通用操作规程
第1条 操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。
第2条 工作前认真做到
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床工作台，导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理，擦拭干净，上油。
3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。
6、检查各刀架应处于非工作位置。
7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油。查看油窗是否来油。
第3条 工作中认真做到
1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量，磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床，找正刀具，工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符，表面有刻痕和不清洁的顶针，刀具、刀套等。
5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流阀外，其他液压阀不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
第4条 工作后认真做到
1、将机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。
2、停止机床运转，切断电源、气源。
3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。
4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
二十一、翻罐笼司机操作规程
第1条 翻车机应固定专人进行操作管理，禁止非操作人员乱开乱动。
第2条 开车前，检查翻车机机械和电气各部位是否处于良好状态。
第3条 送电试运转1-2圈，以检查滚笼转动的否灵活可靠。有无受阻及被卡住现象。
第4条 把重车推入滚笼内，并自动使滚笼内的阻车器把矿车挡好，此时，外阻车器也应位于挡车位置，以阻止第二辆矿车撞进滚笼。
第5条 操作人员操作时，每次应发出信号，然后方能送电开机。
第6条 送电使滚笼带动矿车180º倒掉矸石后，可停电，此时滚笼在惯性力和机械定位装置的作用下回复到原来的位置。
第7条 对装载太满而超高的矸石不能强行推入滚笼内，以避免矿车卡死在滚笼内。大块矸石应提前打碎处理后再进滚笼翻矸。
第8条 在翻矸过程中，漏斗仓不得出现超满，更不得在超满的情况下强行进行翻矸。
第9条 每次翻矸时，应当避免过于频繁送电，以免损坏电机和开关装置。
第10条 翻矸过程中，发现存在有问题的矿车，应做标记，并及时向维修人员反映处理；对变形超限的矿车不得进入翻车机翻矸，应停止继续使用，待修理后方可使用。
第11条 工作人员在下到漏斗仓内处理漏斗堵塞故障时，应事先切断电源。
第12条 工作完毕，氢把外阻车器拉到挡车位置，切断电源，清理掉入车间内和设备上散落的矸石。
第13条 翻车机操作人员应配合机电维检修工，每天对翻车机机械和电气部分进行检查，发现问题及时处理，并定期对活动部位加油。
二十一、五小电器修理工操作规程
一、上岗条件
第1条 必须经培训考试合格后，持证上岗。
第2条 应熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气设备防爆标准中的有关规定。
第3条 掌握各种小型电器结构性能、工作原理和修理工艺，能独立工作。
二、安全规定
第4条 遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。
第5条 防爆型小型电器检修后不得有失爆现象。
三、操作准备
第6条 准备检修中需要的材料及零配件。
第7条 计划本班应修的小型电器件数。
第8条 准备好各种工具和检测用的仪器仪表。
四、正常操作
第9条 清点和整理本班交回的小型电器，清扫煤尘和杂物。
第10条 详细检查小型电器的隔爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的小型电器，按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理或更换。
第11条 更换损坏的零部件，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电器进行干燥处理，经修理后，电气性能应符合安全要求。
第12条 涂漆：
1、有关部位涂耐弧漆
2、有关部位涂防锈漆
第13条 检修后的小型电器必须进行电气检验和试验，工作应正常，电器绝缘应符合规定要求，隔爆面应达到防爆标准规定，设备应达到完好标准。
五、收尾工作
