（2）检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
（3）在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
（4）检查各油管是否连接无误。
（5）主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5～8圈即可，副油泵的泵量调至25%左右即可。
（6）将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。其它的操作手把均放在中间位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
（7）打开油箱上的截止阀。
2、钻机固定
（1）根据钻孔施工参数，对照中线，固定钻机；
（2）钻机施工地点先整平垫实钻机基础，然后固定钻机；。
（3）钻机方位固定后，将钻机压柱打压牢靠，方可开孔。
3、钻进
（1）操作人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩，严禁戴手套操作。
（2）钻进时，先开水（风），待钻孔内返水（风）后开始钻进；停机时，先停钻机，后停水。
（3）启动后，操作人员要精力集中，时刻注意孔内情况的变化。
（4）开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。钻进中，要根据孔内煤（岩）的软硬变化相应地改变给进压力和钻进速度。
（5）钻进期间，钻机操作工不得离开操作台。
（6）接卸钻杆前，钻头退离孔底至少一个行程。停钻2小时以上时，停钻前施工负责人应根据孔内情况，决定是否将钻杆退出。
（7）当供水（压风）不足或煤（岩）质松软时，要控制钻进速度，排屑不畅时不宜快速钻进。
（8）钻机系统压力不宜随意调整，特殊情况下需调整时应有记录。
4、钻杆安装和拆卸
（1）钻杆安装和拆卸时，对钻杆进行检查，发现堵塞、弯曲、炸口及丝扣磨损严重的，不得使用。
（2）安装钻杆时，要对准丝扣，不要歪斜，以防止出现漏水（风）现象。
（3）安装和拆卸钻杆时，一次只能安装1根钻杆。
（4）拆、接钻杆时，开机人员与拆接钻杆人员要互相配合，做到口令、行动一致。
5、封孔合茬
（1）封孔前，必须先将孔内煤屑冲洗干净。
（2）钻孔孔口往里20米范围内下Φ50mmPE双抗管实心管，剩余孔段全部为Φ50mmPE双抗管花管。封孔下至孔内后，煤壁外露300mm。
（3）在PE双抗管实心管上8米和16米下设封孔囊袋，并将囊袋使用铝塑管连接，并将铝塑管伸出孔外；封孔管下至孔内后，煤壁外露300mm，便于钻孔连抽。
（4）通过注浆泵与铝塑管连接进行注浆，完成封孔。
（5）钻孔封孔结束后，及时用钢丝软胶管与瓦斯抽采干管相连接；未连接时用棉纱暂时堵住孔口，防止瓦斯外泄。
（三）收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、设备运转情况等，全面准确填写到交接班记录本中；并向值班室汇报施工情况。
2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
3、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。
4、施工结束后，清理当班施工产生的煤（岩）屑，对施工现场进行防尘。
九、防突工操作规程
（一）一般规定
1、 高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。
3、 操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
4、 打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
5、 防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。
6、 在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
（二）操作程序
1、 使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量时的操作：
测试前的准备工作。
按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
1、开机。先按复位键，再按电源键开机后，先松电源键，再松复位键。显示P，即P状态。开机后预热5分钟。
2、清零。P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。
3、预置。P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。显示HO，输入年，按确定键，显示H1，输入月，按确定键，显示H2，输入日，按确定键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。
4、测定。将煤样罐与仪器连接好，拧下罐盖并将上面阀门松开。取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(2分)，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。5分钟后显示AO，输入预定时间，按确定键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8,10)按确定键，显示P1X.X。表示第一个煤样的K1值。打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。再测时重复上面步骤。
5、预报。P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。按预报键(换档键)，回P状态。关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。
6、打印。仪器与打印机连接好(注意插头别插错)，先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确)，然后开机。开机同一。P状态按打印键，显示LO，按0，显示L1，按1，开始打印。打印完后，按换当键回P状态。关机，同上。
7、输入数据有错误时，按清屏键清除，然后重新输。若输入错误数据后已按确定键，则无法修改。
8、预测检验参数临界值：最大钻屑量S为6Kg/m；K1值0.5mL/g*min1/2。当上述任一参数实测值大于或等于临界值时，则有突出危险。
