七、特殊操作
第 35 条 在竖井内接管路时，应按照管路规格，先打好工字梁。 操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管路用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺栓上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢。由下往上接时，第一节管路要与平巷管路连接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
第36 条 在倾斜和水平巷道中安装Φ200mm 或更大管径的管路时，必须先安管路托，管托间距不大于 10m。
第 37 条 在斜巷内接 Φ150mm 或更大管径的管路时，要接好一节运一节，并把接好的管路用卡子或 8—10 号铁丝卡在或绑在预先打好的管路托架上。
第 38 条 在倾角较大的小井、联络巷（倾角大于 25°）中拆接管路时，必须佩戴保险带，并有专业工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，绳子另一头牢固地栓在支架或其他支撑物上，以防止管路掉下。
第 39 条 正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须有制定好的安全技术措施经总工程师批准。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可采用防爆工具进行拆除。
第 40 条 在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足够的空间， 可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，敷设在巷道底部，但
必须在巷道底部加设牢固的水泥墩，间隔要均匀，符合设计要求。
第 41 条 发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。 八、收尾工作
第 42 条 检查安装质量，保证管路符合要求。 第 43 条 清理现场，保持整洁、安全。
第 44 条 运走拆除的管路和配件，带齐工具上井。
4.8井下钻探工安全技术操作规程（一）
（适用于 ZY-650、ZY-750、ZY-2300 型全液压钻机） 一、适用范围
第 1 条 本技术操作规程适用于煤矿井下钻探工。 二、上岗条件
第 2 条 井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，取 得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第 3 条 上岗条件及职责：
1、必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。
2、了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
3、掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。
4、掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。
5、了解“一通三防”基础知识。三、安全规定
第 4 条 加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。 第 5 条 操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
第 6 条 操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。 第 7 条 操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动
部件而对肢体造成损伤。
第 8 条 钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。 第 9 条 严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
第 10 条 启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确 认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
第 11 条 调定转速时，必须停止旋转和推进。
第 12 条 钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用 U 型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。
第 13 条 钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防 止钻杆从钻孔中滑落伤人。
第 14 条 钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻 机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
第 15 条 钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时， 必须注意安全。
第 16 条 钻机液压系统不得在泄漏状态运转，当液压油有泄漏时， 必须及时处理。
第 17 条 钻机配置的电动机应使用防爆电机。
第 18 条 更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。
第 19 条 停机时必须切断电源。 四、操作准备
第 20 条 下井前必须认真学习施工安全技术措施、设计方案等。 第 21 条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需要的工具、
材料、记录本等。
第 22 条 钻机运输必须严格执行矿上辅助运输的相关文件规定。 第 23 条 钻机安装程序和要求：
1、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠， 且具有足够的空间，通风良好；
2、ZY-750 型和 ZY-650 型钻机供水量 Q＞50L/min，供水压力＞
0.3MPa，使用压风排渣时风压＞0.4MPa；
3、ZY-2300 型钻机供水量 Q＞200L/min，供水压力＞1MPa，使用压风排渣时风压＞0.6MPa；
4、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧按要求加油，接上电源；
5、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底之间。为适应不同的钻场高度，可用初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调节高度预紧，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫；
6、将动力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头；
7、确定钻孔高度、方位角、倾角的操作；通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机座下面的抱箍调整钻孔的倾角；通过转盘调整钻孔的方位角；
