4、将大链连接好，装好刮板并拧紧螺丝，接链过程中操作者要集中精力，严禁将大链扭曲或是把马蹄环装反。
5、通知刮板输送机司机送电，并将开关打到反转，发出信号，收到信号反馈后，点动启动按钮，在此过程中，机尾任何人不能上煤溜，一人站在信号按钮旁发出信号，另一人站在煤溜边安全地点用撬棍将底链拨进溜槽内，当两溜槽口间距在20cm左右时，发出停止信号，并停电闭锁刮板输送机，操作人员将两槽口对齐并支平后，站到安全地点，再发出信号将两槽口对齐对好。机头操作人员将多余的大链拆除。
6、机头开始紧链，紧链前选用合适的调节环。安全员，跟班队长或班组长必须现场监督指挥，刮板输送机司机点动启动按钮，一人将刹车刹好，另一人将大链连接好，接链过程中操作者要集中精力，严禁将大链扭曲或是把马蹄环装反，安装好刮板并拧紧螺丝，拆除紧链器。
7、紧链结束后，将机尾压溜柱打好，防倒柱钩挂好，并将机尾盖板盖好。
8、刮板输送机司机发出开机信号待收到信号反馈后，开机试运转，空转一圈检查所有大链刮板连接环及螺丝有无松动，有问题及时处理。保证刮板输送机运转正常，完成缩槽工序。
三、转载机延伸安全技术措施
风险源：未按规定发出信号开启输送机，可能造成人员挤伤；‚ 吊装作业坠物伤人事故；ƒ发送启动信号不清楚或错误，误启动造成设备损坏、人员伤害；④破碎机、转载机未停电、闭锁、挂牌，设备误启动运行，造成人员伤害风险。
风险等级：一般风险。
在生产过程中，转载机存在需要延伸的工序。为了保证施工安全特编制安全技术措施，现场施工人员严格遵守：
1、进入作业地点，由安全员、瓦斯员、班组长先联合仔细检查一遍作业地点安全情况，经确认安全无隐患后，方可作业。
2、综采队负责延伸转载机、破碎机；机运队负责缩短胶带输送机及回撤缩短后的皮带、皮带架和托辊。
3、延伸转载机前要将所需延伸转载机范围内顶帮活碳处理干净，并把转载机开空，停电闭锁，清理好周围的浮煤。
4、一切准备好后，启动胶带输送机将皮带扣开至机头适当位置，然后松开拉紧装置，使皮带失去张力，在皮带扣处将皮带断开。同时将转载机的链条断开，将链条逐段断开，便于转载机机头与溜槽分离，然后开始分解转载机机头。
5、皮带断开后，根据所需延伸转载机的长度，然后配合机运队人员将多余的皮带、皮带架和托辊回撤至指定地点。
6、在安装皮带的同时可以进行煤溜的铺设工作。旧的皮带机尾架拆除后，转载机的电气部分可以断电，由电工将开关停电闭锁，悬挂“禁止送电”警示牌，然后再拆除转载机开关、电机负荷线等，然后把线路、开关移至指定地点。
7、电气部分拆除后，用5吨吊链将转载机机头牵引至新皮带机尾架处，在牵引过程中，一定要将吊链挂牢固，防止吊链滑脱伤人。将转载机机头部分安装在皮带机尾架上方，机头下面要支设好，不得直接压在皮带机尾架上。
8、在施工过程中，要统一号令，严禁单独作业，小心误伤、挤伤，吊链一定要挂好栓牢，确认安全后方可作业。
9、所有拆卸的设备及配件，一定要码放整齐，不得随意损坏和丢失，严防滑落或倒地砸伤工作人员。
10、牵引转载机机头时一定要注意选好起重点，将转载机机头拴好栓牢，防止起重时滑脱或起重点强度不够而造成伤人。
11、安装慢速绞车时必须安装牢固，使用绞车在拖移PLM1000型破碎机过程中严禁人员在作业地点内。
12、将准备好的溜槽、链条、沿转载机机头向后的方向铺设，溜槽之间的间隙必须符合要求，刮板安装的方向必须要正确，磨损严重的链条、连接环不得再次使用，必须更换。
13、转载机的机头、中部溜槽、溜槽机尾必须成一条直线，左右不得有弯曲现象，上下允许有轻度弯曲。
14、转载机链条的铺设要摆正，不得有扭筋现象，在连接链条时，要注意检查链条的完好情况，防止链条崩断伤人。
15、转载机铺设好之后开始绑挡煤板，挡煤板必须沿刮板输送机绑成一条直线，不得出现漏空、漏洞现象。
16、转载机安装完后，必须经过试运行后方可投入生产。
四、设备维护、维修
1、刮板输送机司机应在接班后30分钟内，按操作规程对输送机机头、机尾及中部槽进行重点检查。观察电动机是否被埋压，减速箱内油面是否能接触大齿轮高度的1/3；链轮、分链器、压链板是否完整紧固；对中部槽、刮板链从头到尾详细检查：槽对口有无戗茬或搭接不平，刮板链连接环、螺栓、刮板有无变形，发现问题及时处理。
2、严格执行设备周检修制度，对刮板输送机一些较大和关键部件进行更换和处理，保证设备性能完好。大修后的减速箱在工作250小时后应更换新油，以后每隔3-6个月彻底清洗换油；带式输送机滚筒轴承检修后应装入相当其容积2/3的3号钙基润滑脂，每日由其轴承座上的注油嘴注油一次，每三个月清洗换润滑脂一次。
3、工作面支架每班必须都要有专人负责检查维修，并且每周对支架进行全面检修。井下对支架的液压锁及关键的液管更换时，必须及时在支架下方架设可靠的临时支护，并在各有关阀组、液管卸载后进行。处理单架故障时，要关闭本架的断路阀，处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
五、起吊运输重物及大件
1、设备上下井装车时，要放置平稳，重心适宜，封车牢固可靠，无滑动、超高、超宽；捆绑易变形的部位时，应采取措施，防止变形；设备是那个的滑动部位应予以固定，以防滑动碰坏设备和碰伤人员。
2、井下设备大件运输前，要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮托运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。
3、用棚梁起吊设备时，要预先对棚梁进行可靠的加固，要使用符合要求的起吊工具。
4、用手拉葫芦起吊重物，手拉葫芦、挂钩、和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛。起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链固定。使用千斤顶起吊时，应将底座垫平正，重物升起的高度不得大于千斤顶的额定高度；无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全场的2/3，同时使用2台及以上千斤顶起吊同一物件时，必须使负荷均匀，保持同步起落。要先试吊高100-200mm,无异常后再起吊。
5、起吊受力点应在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位，应用软质垫件，严禁直接吊装设备的外凸处手柄。
6、设备起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固。对重心高的设备，应采取放摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。
