爆物品，并设警戒；
3、施工前瓦检员检查周围20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可施工；
4、施工现场，有畅通水源，洒水装置专人负责撒水；
5、施工现场有不少于2台合格的干粉灭火器，0.3m3沙专人负责；
6、硫化机、电控灯的接线、拆线必须是专职电工作业，持证上岗；
7、硫化期间硫化热板所用电源必须保证不间断供电；
8、紧固硫化机上下热板时，螺栓要上到位，防止倾斜导致两边受力不均弹出伤人；
9、施工过程中，严格按照作业规程作业，有异常及时汇报处理；
11、降温时，水温较高操作人员应及时撤离现场，以防水温过高伤人；
12、凡施工人员必须遵守劳动纪律，听从指挥，服从领导；
13、井上装运硫化机时，严格按照标准装运，装运过程中，要精力集中，认真工作，注意安全，做到自保、互保、联保；
14、井上装运硫化机时，重心平稳，捆绑牢固可靠，在运输过程中保证设备的完好；
15、在装卸过程中要轻拿轻放，严禁野蛮装卸；
16、皮带及张紧绞车的停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电，谁送电”的原则，由专职电工操作，并执行好一人操作，一人监护制度。
17、绞车司机作业前，首先检查绞车信号是否齐全、灵敏，护身板是否完好，否则严禁提、松皮带；其次应先与把钩工进行信号联系，在得到回点后方可作业。
18、绞车刹车，离合器的完好情况，红灯信号的完好情况，绞车基础地锚的牢固情况，压绳板的压紧情况，钢丝绳的断丝情况，绞车钩头（绳卡、桃形环、保险绳）的完好情况必须符合规程规定，否则严禁施工；
19、利用绞车进行拖拉胶带时，人员要躲开绳道，站在安全位置，防止被胶带划伤、挤伤。发现异样、异响拖不动时，必须立即停止拖移，进行处理，待处理完毕后，再进行操作，严禁硬拖现象。
20、人员不准跨越正在运行中的钢丝绳，不准骑绳行走。
21、张紧绞车缠绳乱时，施工人员必须停机处理。
22、张紧绞车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。施工负责人及皮带维修工要认真检查皮带接头情况，确认无误后，方可送电试运转。
23、绞车安装及使用按照公司下发的46号文件执行（后附）
24、井口及井下焊接严格按照矿方制定的“井下焊接安全措施”作业（后附）。
25、运输给煤机前，必须指定专人对运输设备要经过的巷道及所运设备的外形尺寸和《安全规程》的第353条规定：矿井轨道铺设质量应符合下列要求：①扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。②直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。③直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。④在曲线段内应设置轨距拉杆。⑤轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合
