2．炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，炸药箱和雷管箱要要保持20m以上的间距，严禁炸药和雷管混放。
3．任何人不准在存放爆破材料箱的地点休息，更不准坐在爆破材料箱上。
4．防爆型发爆器要悬挂在干燥地点，发爆器钥匙必须由爆破工随身携带。
第24条 准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
（二）起爆药卷的装配
第25条 只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。
第26条 装配起爆药卷时必须遵守以下规定：
1．必须在顶板完好、支护完整、避开导电体和电器设备的地点进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，必须按现场实际炮眼数量确定。
2．装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，避免折断脚线和损坏脚线绝缘层。装配时应将脚线扭结处与雷管同时握在手中，不得让脚线随意甩动。
3．将成束的电雷管脚线顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线。
4．电雷管必须由药卷的顶部装人，用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，将电雷管全部插人药卷内，并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路。严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。
5．每个药卷内只允许插放一个电雷管。
6．装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆破材料箱内或其附近符合规定要求的安全地点，要点清数量，不得丢失，不准随地乱放。
7．过剩的起爆药卷要将雷管拆除，炸药、雷管分别存放，严禁将起爆药卷与其它炸药或雷管混放。
（三）装药
第 27 条 装药前，验孔、检查瓦斯及支护必须遵守以下规定：
1．爆破作业必须执行“一炮三检”制度。
2．爆破工在装药前，应用炮棍插人炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度及眼内的情况，清除炮眼内的煤粉和岩粉，不符合规定的炮眼必须废掉不得装药。
3．对装药地点附近20m 范围内风流进行瓦斯检查。瓦斯浓度超过1%时，不得装药。
4．爆破前必须对爆破地点附近20m范围内巷道进行洒水降尘。
5．采掘工作面的控顶距离及支护质量应符合《作业规程》的规定。爆破前必须对爆破地点附近10m 范围内的支护进行加固，否则不得爆破。
第28条 凡有下列情况之一时，不准装药和爆破。
1．采掘工作面的控顶距离超过规定，支护不完好时。
2．爆破地点20m 以内，有未清除的煤、矸或者有未撤出的矿车、机电设备，以及其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。
3．爆破地点20m以内，煤尘堆集、飞扬，风流中瓦斯浓度达到l % ，炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时。
4．工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
5．炮眼内煤（岩）粉末清除干净时；炮眼深度、角度、位置等不符合《作业规程》的规定时；装药地点有片帮、冒顶危险时。
第29条 装药程序必须遵守以下规定
1．爆破工必须依照《作业规程》中爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书中规定起爆顺序相符合。
2．装药时要一手轻拉脚线，一手拿木制或竹制的炮棍将药卷轻轻推人眼底，用力要均匀，使药卷彼此密接，不得冲撞或捣实。
3．有水的炮眼，必须使用抗水型炸药。
第30条 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
第31条 按规定起爆方式装药。正向起爆的起爆药卷最后装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆药卷先装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。不得将起爆药卷夹在其它药卷中间。
（四）封泥
第32条 封泥应使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。装填炮泥要遵守下列规定：
1．装填封泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填封泥，用力轻轻捣实。
2．封泥的装填结构：先紧靠药卷填上30 ～40mm的炮泥，然后按规定的数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥，达到规定封泥长度。
3．装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
第33条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
