（3）、严格执行谁联线谁放炮，即放炮母线联电雷管及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作。
（4）、工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法，最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路，母线末和脚线联结前，两端必须扭结成短路。
（5）、母线末和脚线联结后，再沿路检查母线，爆破工必须最后退出放炮地点。
17、放炮：
（1）、放炮员到达的警戒地点后，将母线联结在放炮器的接线端并拧紧，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定，发出三声爆破警号，至少等待5秒后，方可起爆。
（2）、炮响后，首先取下放炮钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并扭结成短路。
18、炮后检查：
（1）、爆破后，待工作面的泡烟被吹散后，爆破工班组长、瓦斯检查员首先进入工作面，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
（2）、通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线扭结成短路，等待15分钟后，爆破工方可沿线路检查拒爆的原因。
（3）、处理拒爆、残爆，必须符合以下规定：
1、处理时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一斑交接清楚。
2、在确定属于由联线不良造成拒爆时，可以重新联线放炮。
3、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
4、严禁从炮眼中取出远放置引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无引药）继续加深，严禁用打眼的方法往外 掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
5、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
6、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
19、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场下一班放炮员交清情况。
20、在本次放完炮、吹散炮烟，班组长、安全员、瓦斯员检查，确认安全后经班组长撤除，撤除警戒后，其他人员方可进入作面作业。
21、收拾整理好工具，存放在规定地点。
22、清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单，经班组长、安全员签字。当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷管及炸药，做到领用退三对照，并做好记录。
23、向下班放炮员交班，介绍当班遗留问题。
三、安全警示
1、矿区内严禁用车辆运输爆破材料。
2、井下严禁用绞车、刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
3、禁止将爆破材料存放在井口、井底车场或其他巷道内。
4、爆破工必须由专职爆破工担任，严禁非专职爆破工进行爆破作业。
5、同一工作面严禁使用两种不同品种的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，严禁掺混使用。
6、严禁在1个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
7、在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面的1/3时，严禁装药、爆破。
8、严禁将爆破母线与电缆线，电线、信号线挂在巷道的同一侧。
9、井下爆破必须使用发爆器，严禁使用其他电源起爆。
10、一炮四检制：打眼前、装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点的瓦斯，瓦斯超过1%，不准爆破。
11、三人连锁放炮制：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后将三牌各归原主。
爆破材料押运工操作规程
一、上岗条件
1、爆破材料押运工必须经专业培训合格后，方可上岗。
2、必须掌握爆炸材料的性质。
3、懂得一定的防灾和避灾知识。
二、安全规定：
（1）、爆破材料必须装在药箱内，电雷管和炸药应分箱并加锁，严禁将炸药材料装在衣袋内。
（2）、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下。
（3）、电雷管必须由放炮员亲自携带运送。
（4）、爆破工和爆破工助手运送爆破材料时，在巷道内行走，两人相距保持10m以上，不得在途中戏闹和逗留，并要注意来往车辆，坚持走人行道，不要随意横穿轨道。
（3）经过风门、巷道叉口、拐弯 ，道岔地点时，要注意行车信号，不得与车辆抢行，过风门时，一人扶住风门，另一人跨越，过后随手关风门，防止伤人或挤撞药箱。
（4）在井下巷内行走时，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。
（5）乘车运送时，必须按运输管理人员安排，并且两人分开乘坐，乘车期间要用手扶好药箱，精力集中。
（6）、领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（7）、严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
三、正常操作：
1、与爆破工去爆破材料库领取爆破材料，添好火工品跟踪卡，电雷管和炸药应分箱并加锁，电雷管必须由爆破工携带。
2、到入井口登记爆破材料数量。
3、运送爆破材料至工作面。
4、下班后，出井口登记爆破材料使用数量
5、把剩余爆破材料交回爆破材料库，
四、爆破材料的存放：
（1）、爆破材料在工作面存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、进风巷不潮湿的安全地点。
（2）炸药和雷管必须分箱放置，不许混放。
（3）、不准任何人在存放炸药箱的存放地点休息，更不准坐在药箱上。
（4）、防爆型放炮器要放在不导电的木箱内。
五、安全警示
1、矿区内严禁用车辆运输爆破材料。
2、井下严禁用绞车、刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
3、禁止将爆破材料存放在井口、井底车场或其他巷道内。
4、爆破材料必须在装在坚实的非金属容器内，电雷管和炸药应分别装在不同的容器内并加锁，严禁将爆破材料装在衣袋内。
5、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下，在井下行走时，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。
6、领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
爆破作业中警戒人员操作规程
一、一般规定
（1）爆破作业警戒人员要有责任心，熟悉爆破相关的业务知识。
（2）、联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，警戒人员必须在有掩体的安全地点进行警戒。专职爆破工须为警戒人员之一。
（3）、警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌、拉绳等标志，人、绳、牌要一体。
（4）、放炮时，所有人员都应在警戒线之外，警戒人员要严禁一切人员进入。警戒人员不准兼做其它工作，不准睡觉，闲唠，更不准脱岗。
（5）、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
（6）、工作面若与其他采掘面贯通，在相距20米时，必须要在能进入贯通地点的所有通道上设警戒，直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。
（7）、警戒的安全距离应符合作业规程规定。爆破后，在没有收到班组长撤出警戒任务，不得私自撤除警戒。
二、安全警示
1、放炮时，所有人员都应在警戒线之外，警戒人员要严禁一切人员进入。
2、警戒人员不准兼做其它工作，不准睡觉，闲唠，更不准脱岗。
3、严禁警戒人员私自撤除警戒。
检修工操作规程
一、上岗条件
1、刮板输送机检修工必须熟悉该设备的性能及构造原理，能够按设备完好标准检修保养设备，熟悉工作面《作业规程》，必须经过专业技术培训,考试合格后，方能上岗.
二、安全规定
1、刮板输送机应设有“紧急停止”的装置，并确保灵敏可靠。
2、检修人员必须先观察作业地点周围煤帮和顶板的情况（煤帮片帮严重和顶板破碎不好时应加强支护）。
3、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试机，达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。
4、进行检修工作时，不得少于2人，在检修时，应与控制台司机配合好。
5、对违章指挥，有权拒绝执行。
6、检修、处理刮板输送机、故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂停电牌。
三、检修
1、在检修设备前，检修负责人必须闭锁各设备开关，并挂“正在检修，严禁送电”等字样的警示牌，设专人进行闭锁看守。未经检修负责人允许严禁送电。
2、检修减速器、液力偶合器时，应先检查机器表面是否有漏油、渗油现象，如有要认真仔细，分析漏油原因。更换垫、密封圈、油封时，零部件表面要用干净布子擦洗干净，并在结合面涂上黄油（或密封胶），安装时用力要均匀，螺丝要紧合适，不得过紧或过松。
3、检修各连接部位螺丝是否松动，一定要认真，必须用扳手拧紧螺栓。
4、所用的检修工具、起吊设施、绳索应符合规程要求。
6、检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。
7、在打开设备进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护设备的结合面，以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。
8、处理好设备故障后，启动试机前，人员必须离开转动部位，站在安全地方，严禁在设备转动部上方察看。
9、需进行起吊工作时，要按《规程》进行操作。
10、更换下的零部件，要保管好，并回收出井，以便修复使用，并进行故障分析。
四、试机
1、检修完毕后，清点和收拾工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件。检修负责人必须经全面检查后，通知刮板输送机司机送电开机。
2、由司机按照操作规程进行对该设备进行试运行，检修人员观察是否有异常情况。
3、做好详细的检修记录，并交待生产班，设备的具体检修情况，注意事项，以便合理操作，保证设备的正常运行。
五、安全警示
1、检修刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
2、紧、接链的具体要求：
1）把紧链器固定好，防止脱落伤人。
2）紧链时，所有人员撤到离解接处5米以外的安全地点。紧链过程中发现有异常声音，必须立即停止；松开紧链器，查明原因并处理，完好后再进行紧链。
3）链紧到位后，观察1分钟以上，发现无异常方可进行接链。
4）清理接链处的一切杂物，并运到指定地点，经专人检查后，把人员撤到安全地点，再送电点动试机。
5）刮板输送机接紧链要求至少4人以上进行，要分工明确；要指定有经验的工人为安全负责人统一指挥。
6）人员在接链中取、加接链环或取加马蹄时，两个人进行解接链，两个人负责看护顶板和紧链器的情况，发现异常情况必须立即停止作业，处理好后方可作业。
3、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，带手套拧检几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
4、各部轴承及减速机和液力偶合器中的油(液)量符合规定,无漏油(液)。
机电一队各岗位操作规程
猴车司机操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟悉猴车以及配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、启动前的检查与准备工作：
1、启动前首先检查各部件有无松动和损坏，如有问题应立即紧固和更换。
2、检查减速机润滑油是否达到规定油位。
3、检查钢丝绳有无断股或者不符合规程规定的，否则应立即更换。
4、检查电控设备有无失爆隐患和不完好，以及各种电器保护是否正常，如发现问题要及时处理。
三、运行
1、司机认准开车信号，同时发出预告信号，警告人员注意，准备开车。
2、合上真空开关刀闸，按下启动钮，泵站运行及松闸指示灯电亮，待泵站压力上升到正常值，钳型闸开启，钳型闸完全开启后，输入一个信号给PLC，工作闸开启，主电机运行。
