3、电机运行后，应先空载运行3—5分钟，观察减速机、电机有无异常声音，如全部正常，方可载人运行。
四、停止
1、按下停止按钮，主电机停止工作，工作闸关闭，泵站停止工作。
2、如在运行中出现故障或其他情况需要紧急停车时，按下停止钮，停止猴车，检查情况。
五、注意事项
1、乘坐人员的吊椅，只准一人用一个吊椅，不准两人共用一个吊椅。
2、不准乘车人携带物品乘车，禁止猴车运送雷管、炸药和其他危险物品。
3、乘员乘坐时不得故意左右摆动吊椅，中途相遇不得嬉闹、握手等，以免发生危险。
4、乘员乘坐时不准睡觉，必须集中精力注意前方，到达下车点后及时下车，以免发生意外。
5、材料下山绞车和架空乘人装置不得同时运行，要进行电器闭锁，否则不得运行架空乘人装置。
行人斜井猴车司机操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟悉猴车以及配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、启动前的检查与准备工作：
1、启动前首先检查各部件有无松动和损坏，如有问题应立即紧固和更换。
2、检查减速机润滑油、制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油等现象。
3、检查钢丝绳有无断股或者不符合规程规定的，否则应立即更换。
4、检查电控设备有无失爆隐患和不完好，检查制动器、电动机、减速机以及各种安全保护设施及信号报警系统是否安全可靠。
5、制动器的制动闸瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有无油污，制动衬垫厚度是否在规定的范围内。
三、运行
1、接到开车指令后，首先按下“开车预警”按钮，听到警示后准备开车。
2、按下“启动”按钮，听到“设备正在启动，清注意安全”的提示音，5秒后低速闸或高速闸启动，显示面板显示“高速闸松开”，或“低速闸松开”，然后架空乘人装置启动，预警声停止，同时显示窗口显示架空乘人装置运行的发光图形及相应的参数。
3、电机运行后，先空载运行3—5分钟，观察减速机、电机有无异常声音，如全部正常，方可载人运行。
四、停止
1、按下停止按钮，主电机停止工作，工作闸关闭，泵站停止工作。
2、如在运行中出现故障或其他情况需要紧急停车时，按下停止钮，停止猴车，检查情况。
五、注意事项
1、乘坐人员的吊椅，只准一人用一个吊椅，不准两人共用一个吊椅。
2、不准乘车人携带物品乘车，禁止猴车运送雷管、炸药和其他危险物品。
3、乘员乘坐时不得故意左右摆动吊椅，中途相遇不得嬉闹、握手等，以免发生危险。
4、乘员乘坐时不准睡觉，必须集中精力注意前方，到达下车点后及时下车，以免发生意外。
井下主排水泵司机操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
二、启动前的检查与准备工作：
1、用手盘泵2~3圈，检查水泵转动是否灵活，有无磨擦的声音。
2、油圈是否正常，油量是否充足。
3、填料压盖的松紧程度是否合适，地脚螺栓是否坚固。
4、检查真空表和压力表管上旋塞是否关闭，指针是否指示在零位。
5、检查调节闸阀的开启和关闭是否灵活，并将其全闭，同时各泵和吸水管中灌引水。
三、操作顺序
1、启动：向水泵充水，泵体内充满水后—操作起动设备，启动水泵电机—水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门—完成水泵启动—正常排水
2、停机：关闭水泵出水口阀门—断电停机
四、正常操作：
1、先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向水泵内充水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。
2、接通水泵控制开关的电源，按下启动按扭启动电机。
3、启动水泵后，打开压力表旋塞，真空表旋塞。并逐渐打开泵出口管路上的闸阀，待压力表指针指到所需位置为止。
4、水泵启动运转几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电机的温升，发现异常应停泵查明原因。
5、水泵正常运转后，须经常观察电流表、压力表和真空表的指针不得有摆动的现象。
6、注意观察水泵运转的声音，发现异常立即停泵。
五、停泵操作要求：
1、慢慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态。（注意：空转状态不得超过三分钟）
2、关闭真空表和压力表的旋塞。
3、切断电源、停止运转。
六、出现下列情况时，应紧急停机：
1、泵组异常震动或有故障性异响。
2、水泵不上水。
3、泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
4、启动时间过长，电流不返回。
5、电动机冒烟、冒火。
6、电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。
7、其它紧急事故。
井下中、采变工操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟悉变电所供电系统和设备分布情况，了解各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、操作要求：
1、严格执行停送电制度和工作制度，设备停电时应悬挂“有人工作，不准送电”的标志牌。
2、倒闸操作：a、倒闸操作必须根据调度的命令进行，受令人复诵无误并做好记录。b、倒闸操作时操作人要填写操作票，每张操作票只准填写一项操作任务，操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。c、倒闸操作必须有两人进行，一人操作，，一人监护，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘板上进行操作。只有一人值班的硐室停送电操作时，要由工作人员操作，熟悉业务的人员进行监护。无人值班的硐室停送电操作，应由对设备及供电系统熟悉的人操作，加一人监护。
3、高压真空配电装置停送电
a、送电：接至送电指令后：面对高爆，用操作手把在高爆右下侧将手车推至合位（往里推）。此时高爆保护显示板有电源显示，将高爆门上的圆型隔离手柄打在合位，按高爆开关门上的合闸按钮，听到一响后，高爆已合闸，在显示屏上观看电流电压情况。如电动合闸不能使用，将操作手把在高爆右上侧后往下压，来回三至四次后，听到一响后，高爆已合闸，在显示屏上观看电流电压情况。
b、停电：接到停电指令后：面对高爆，将高爆门上的圆型隔离手柄打在分位，按下分闸按钮，听至一声响后，表示已停电。如分闸时没听到响声，按高爆门的过流、监视、漏电按钮，都可使其跳闸停电。如分闸按钮和保护操作都无法停电，在高爆右上侧用操作手把继续对高爆开关进行送电（不是退手车），此时会听到一声响后，高爆处于停电位置。观察确认停电后，在高爆右下侧将手车退至分位（往外拉）。
4、低压真空馈电开关停送电
送电：首先把电源开关转向接通位置，如显示屏出现某种故障，则应按动复位按钮将故障复位；然后按动合闸按钮HZ，合闸电磁体的线圈HQ有电合闸，合闸完成其断路器的常闭点断开，自动切断HQ的供电回路；按动HZ时SJ有电，延时打开其常闭点，防止在合闸过程中开关产生跳跃。当保护器动作时BJ的接点打开，继电器J失电释放，其常闭点接通分励脱扣器，将开关跳闸，此外还通过J的常开点断开合闸回路使合闸无法进行。
停电操作： 开关分闸方式有四种： A、电源开关手柄转至分闸位置； B、手动按分闸按钮FZ接通分励脱扣器；C、保护器动作分闸；D、远方分闸。
在切断开关后实行闭锁，并在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、挂接地线：
（1）高压设备停电 ，应严格执行停电、验电（周围沼气浓度在1%以下时进行），放电（周围沼气浓度在0.5%以下时进行）程序，及挂接地线制度，装设地线要严格执行《接地线装设规程》和《电力安全规程》。
（2）接地线应装在工作人员可见处的电源方向，接地线和带电部分应保持一定的安全距离。
三、安全注意事项：
1、向工作地点送电必须在规定的沼气浓度以下进行。
2、送电时，严禁双回路同时运行。
3、悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌的开关，坚持“谁挂牌谁取牌”的原则，除检修人员外任何人不得取牌送电。严禁通过电话或传话的方式进行送电，如用电话方式送电，值班人员要详细记录，并且再复述核对一遍，无误后方可送电。
4、发生人身触电及设备事故时，应立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度室及有关领导汇报。
5、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。
井下电钳工操作规程
一、上岗条件:
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿井下供电的三大保护细则》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
二、检修
1、设备发生故障需修理时，必须先切断设备的前一级供电电源，并悬挂“线路有人工作严禁合闸”牌后，方可进行修理。坚持“谁挂牌谁取牌”的原则，除检修人员外任何人不得取牌送电。
2、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
3、检修设备必须符合有关规定的标准，确保检修质量达到原质量标准。
4、设备检修后，必须符合原隔爆性能，防止在检修过程中造成设备失爆。
5、严禁带电检修电气设备，确保人身、设备安全。
6、检修后的电气设备必须恢复各种保护性能。
三、安装
1、机电设备安装时要认真检查入井合格证及“三证”及“MA”标志等，如发现不符合规程要求的设备，拒绝安装，并及时向有关部门及领导汇报。
2、凡井下电气设备安装要全部上架并摆放整齐。
3、安装3台以上电气设备，必须安装局部接地，接地线要规范。
4、电缆连接要规范，电缆截面要能满足负载的要求。
5、开关安装完毕要根据负荷重新政定电流。
四、设备搬迁
1、严禁带电搬迁电气设备。
2、搬迁电气设备一定要爱护，轻起轻落，以防撞击碰坏电气设备。
3、搬运设备不允许扳喇叭口，防止扳坏，引起设备失爆。
五、设备运行
电钳工要认真巡视运行中的电气设备，发现不正常现象要立即进行处理，处理不了的要立即向有关领导和部门汇报。
泵站工操作规程
一、操作前的准备：
1、检查泵是否水平放置，其润滑油是否充足。即：油标的油位应在红线以上，绿线以下。
2、检查各部位机件有无损坏松动，各连接管道有否渗漏，吸、排管道是否有折叠等现象。
3、用手搬联轴节，其转动应灵活，若有卡阻等不良现象，应查清原因，并及时排除，否则不得开机。
4、将泵体吸液腔的放气螺栓拧松（吸液管拆卸过后），把吸液腔空气放尽，待出液后再将放气螺栓拧紧。
5、经全面检查确认无故障后，方可操作启动。
二、操作启动：
1、打开乳化液箱手动卸载阀，点动电源开关，检查电动机转向是否与标牌所示方向一致，否则应换转开关手把。
2、泵空载启动后拧松柱塞腔螺堵上的放气螺钉，待放尽高压腔内的空气后，再拧紧，约空载运行5—10分钟。
3、空载运行中，其泵不得有异常声音、振动、泻漏等现象，否则，应立即停泵，待查请原因并处理后，再行起动，否则不得开机。
4、空载运行5—10分钟，确认正常后方可关闭手动卸阀同时打开压力表开关，使指针有轻微摆动，投入工作运行。
5、投入工作运行应随时注意：
