起重机的安全技术操作规程
一、一般规定(一)起重机主、副钩分别应有最大负荷标志，起重臂在不同幅度位置的最大负荷应有明确标志。(二)起重机必须有声响安全信号。(三)起重机的卷扬机构、行走机构、旋转和变幅机构，必须有制动器及安全装置。(四) 起重机的梯子、平台、走台、边梁应设有不低于1米的防护栏杆，下部应有档板，直梯或倾角大于75度的斜梯，高度超过5米时，应设弧形防护圈。(五)电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒式定滑轮300毫米以前时能自动停止，起重机或小车驶近运行轨道未端，或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重臂转到允许最大角度，抬到允许最高位置时；行程限位均能使其自动停车。-- --(六)在检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，司机未经检修人员允许，不得开动起重机，检修后，应按规定进行技术检验，方可投入运行。(七)起重机司机须经过体检合格方可上岗，凡患有下列情况之一者，不得从事此项工作。１、双眼视力在0.8以下，色盲。２、听力不良。３、中枢神经系统气质性疾病（包括癫痫）；４、低血压，高血压或贫血。５、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱。６、动脉硬化。７、心脏病。(八)专职司机一定要经审验合格，在有经验的师傅带领下实习一年以上，并经培训考试合格，取得合格证后，方能独立操作。(九)司机进出操作室，应由固定梯子上下，禁止人员在轨道上行走，与工作无关的人员禁止登上起重机。(十)每班运行前，按下列内容和顺序进行检查。１、钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠；２、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好。制动器松紧适度，不得有卡塞现象。３、吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾固定螺母不得松动。-- --(十一)送电后，检查提升限制器，行程限位器，联锁开关等安全装置，动作应灵敏可靠，并进行试吊。(十二)开车前，将所有控制器手柄置于零位，呜铃示警后，方可开车。(十三)吊运作业时，司机遇到下列情况之一时，应先呜铃（或呜喇叭），待情况允许后，方可继续作业。１、工件将要提升、下降，起动大车、小车或转动起重臂；２、工件接近人员时；３、接近同一跨的另一起重机时；４、工件从可见度较差的地段通过时；５、工件在人行道上空通过时；６、工件通过的地段有人时。(十四)起重机司机必须做到“十不吊”即：１、超额定负荷：２、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡；３、吊索和附件捆绑不牢；４、吊挂重物直接进行加工；５、歪拉斜挂；６、工件上站人，工件上浮放或有活动物件；７、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；８、带棱角缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；９、埋在地下的物件；-- --
