第4条 钻机开钻钻进3米后，必须安装套管，否则不得继续钻进。安装时，应先抽出钻杆，换上较大直径的钻头，把钻眼扩大到套管的长度，将套管插入钻孔，并且在管与煤(岩)壁之间填入碎麻，再用铁楔打牢、打紧、上好卡子，检查牢固后，方可插入钻杆继续钻进。
第5条 钻进过程中要时刻注意观察钻孔情况，并做好记录，当钻入老空区后，不许继续钻进和撤出钻杆，要立即报告调度室和邻近能够涉及到的工作人员撤到安全地点，并认真检查瓦斯情况，确认安全时方能继续工作。
第6条 当打透积水区时，如水压很大或煤墙厚度不足5米时，都不要盲目退出钻杆，应马上报告调度室。
第7条 撤钻时要详细检查钻具，如不能用的要及时修理或更换。
第8条 探完水后，必须将探水情况、钻杆钻入孔内的深度、数量详细整理并记在记录本上，以便随时了解探水情况，掌握超前距离。
二、放水
第9条 放水前：
l、加固支架，疏通水沟，不能使水任其乱流，并通知有关人员撤至安全地点和泵房作好准备工作。
2、进行水压、水量及煤层透水性试验。应根据排水能力的大小和矿井水仓储水量，用闸门控制放水量，以免造成水灾。
第10条 放水时：
1、不允许单人到工作地点附近，至少有两人以上，并不准同时近前。距离要保持在10～15米，而且其中一人必须是瓦检员，以防有害气体危害人身安全。
2、密切注意水量的变化情况。当放水眼不出水时，应分析情况，如果顶眼、中眼都不出水时，应在底部打眼放水，直到底眼没有水为止。
3、根据实际情况，必要时可留防水煤柱或岩柱，还可用水泥砂浆等堵水材料，通过钻孔注入到溶洞、断层破碎带及古空等，将这些水路充填，也可起到堵水作用。
第九章 洗煤厂各工种操作规程
第一节 集控室操作工安全操作规程
第1条 集控室操作人员须经专业部门培训、考试合格后，持证上岗。第2条 须知
1、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程，掌握设备的基本构造、设备的基本布置及编号。
2、熟练掌握PlantScape控制系统的控制、操作原理。
3、熟悉岗位定员，能及时与岗位联系，了解生产过程中的现场状况。
第3条 起车前
1、全面了解掌握主厂房内部情况、岗位工上岗情况，维修工是否撤离现场，是否具备起车条件。
2、联系岗位工，了解现场情况，特别应提醒岗位工给411、412、413三桶鼓气，保证管道、泵体畅通。
3、主厂房起车前，必须启动外围上仓系统，保证704、705皮带在联锁或非联锁状态下运行，并观察706、707皮带运行情况。
4、启车前，将所有的自动加水阀设置为operate和owto状态。
5、调出主厂房流程图401，将自动阀V044、V038、V041、V001、V003、V030、V035全部打开。现场将413给料阀打开。
第4条 起车中
1、将顺启画面420调出，选择屏幕左上角顺启按钮，然后点击提示符“YES”。
2、起车过程中要密切注意顺启设备的状态，如有情况及时与岗位工联系处理。特别是起车中发现421、422泵体有沉积堵塞现象，须停车处理时应即时停车。
3、在起车中，如231筛板上有堆积煤料，应根据堆积量的多少，选择联锁或非联锁起车，保证混料桶不堵塞。
4、起车中，要密切观察412桶位和密度的上升情况，需要加介时，联系岗位工启动424加介泵。
5、在观察组画面液位的同时，要注意281、481、581旋流器的压力幅度，波动幅度应在设定值上下2个点波动，如幅度太大，应采取措施调整。
第5条 运行中
1、只有当介质密度达到1.38以上(设定值1.45)，方可带煤投入运行。
2、带煤前，必须将各皮带秤的原始数据进行记录，同时设定172给煤机的变频值。
3、认真观察各桶位变化情况，保持桶位在一定高度。
4、与岗位工联系，了解磁选机、281、581旋流器底流的出料情况，保证旋流器底流出料成伞形状。
5、观察各种返回报警记录，及时通知相关人员现场处理。
6、认真填写运行班志及记录。
第6条 停车
1、接到停车命令后，先将172给料机停止，然后待151皮带没料后停止151，同时必须保证缓冲仓无溢煤。(仓位在80%报警，87%满仓)
2、观察281、581底流是否澄清，停煤10分钟后，观察两旋流器底流变成清水后，主厂房进行顺停。
3、调出主厂房顺停画面，选择顺停，点击提示符“YES”。
4、停车后，观察桶位变化，如有自动加水阀在开启状态，要关闭。
5、停车后，将V001、V003、V030、V035关闭，同时通知现场将413气动阀关闭。
6、将主厂房联锁状态转变成非联锁。
7、与选煤队值班人员联系，说明主厂房设备已停。将704、705、706、707及114、107、109打到就地，以不影响选煤队的工作。
第7条 交班
1、向接班人员介绍当班情况，填写完整当班记录并签字。
2、当班发生的事故和处理情况向接班人员交清，并提请下班注意哪些问题，避免同类事故发生。
第二节 带式压滤机司机安全操作规程
第1条 接班时注意事项：
1、检查各部件(包括导向系统、传送带、各按钮)是否齐全、完好；各个辊轮是否干净(特别是导向辊要干净)。
2、检查滤布是否完好，煤泥溜槽是否有堵塞现象。
第2条 启车前的准备工作：
1、给浓缩池底流口鼓气；
2、打开压滤机气阀，调好上下气包的气压；
3、与集控联系，开启滤布清洗泵。
第3条 设备运行：
1、压滤机741、742开启后空运转5—10分钟，洗净滤布；
2、与集控室联系开启752皮带(注意正反转：洗煤时通知正转，不洗煤时通知反转)；
3、打开621补水阀门；
4、与集控室联系开启722、726底流泵；
5、开启絮凝剂加药泵；
6、调整压滤机的驱动速度，入料泵频率，絮凝剂泵的频率，使三者达到最好的压滤效果；
