2、对皮带机的下列部位进行检查：
(1)机头及储带装置所用的连接件和紧固件是否齐全、牢靠，防护罩齐全；
(2)CST齿轮箱内的油量在运行过程中是否在油位高度指示牌处(或略高于油位指示牌)，管路接头及箱体密封处无滴漏；
(3)卸载滚筒处及主驱与卸载滚筒之间的两处清扫器与带面贴合是否紧凑，胶皮是否完好；
(4)灭火、降尘设施是否齐全有效。
三、启停机操作及运行中注意事项
(一)正常启动
1、正常启动时，先检查上皮带(2-2中主运皮带)是否已启动，同时看本机天津华宁皮带保护沿线上是否有闭锁开关未打开。如上皮带(2-2中主运皮)已启动，本机皮带保护沿线上没有闭锁，方可正常启动本台皮带机。
2、启动时，合上控制开关(常州联立组合开关)主、辅隔离开关，旋转组合开关右下侧127VⅠ回路、127VⅡ路旋钮将照明和KTC101控制器上电；然后按组合开关上CST显示屏右侧“复位”按钮和组合开关的“复位”键或引到KTC101主控箱处的防爆按钮将开关初始状态复位。
3、按KTC101综合保护装置主控箱上“取消”键一次，“N”键一次，然后按“1”键启动皮带机，同时发出“1#皮带准备启动，请工作人员注意”的语音报警信号。
4、先点动一次，检查下列各项：
(1)各运转部位声音是否正常：有无打滑、跑偏、跳动和刮阻现象；
(2)控制按钮、通讯、信号是否正常灵敏可靠，CST液压系统压力，冷却泵及风扇运行是否正常。
上述各项检查合格后，方可正式开车。
(二)运行中需注意和检查的项目
运行过程中司机要对皮带机的各台CST、张紧绞车拉力及配电硐室进行认真的检查。
1、经常检查各台CST润滑过滤器、系统过滤器顶端是否出现红色标识；润滑压力是否超过80psi，系统压力是否超过250psi，离合器压力是否在0—250psi之间；压力表指针转动是否灵活。
2、经常观察CST显示屏上各驱动装置CST的油温是否超过45℃，冷却风扇是否在油温超过45℃是启动，低于45℃时停止；
3、CST齿轮箱内的油量在运行过程中是否在油位高度指示牌处(或略高于油位指示牌)，管路接头及箱体密封处无滴漏；
4、检查各运转部位是否有异常响声；
5、检查配电硐室移变温度、绝缘显示和组合开关上显示的各回路运行电流及各台CST运行的各项参数，并做好记录。
6、检查张紧绞车拉力是否超过设定值二不动作；
7、储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全、转动灵活。
8、观察天津华宁皮带机综合保护装置显示屏上的电动机轴承温度是否在5—20℃范围之内；
9、机头溜槽有无开焊、变形、撒货现象；
10、输送带无跑偏现象，松紧适当；
11、各种电缆吊挂整齐，是否有挤压、碰撞现象；
12、处理皮带机溜槽堵塞、撒货等一般故障时，必须将天津华宁皮带机综合保护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电，隔离开关打到零位，同时悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
(三)停机操作
1、正常停机时，按KTC101综合保护装置 “1”键停止皮带机运行，同时发出“1#皮带停车”的语音报警信号。
2、紧急停车时，按下KTC101综合保护装置主控箱上闭锁按钮即可，或从常州联立开关上按开关面板左下方“急停”键实现皮带机的紧急停车。
3、运行过程中，如出现以下情况必须立即停机处理：
(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂等；
(2)输送带打滑或闷车；
(3)电气、机械部位温度超限或运行声音不正常；
(4)CST压力急剧升高超过正常压力，温度过高及工作介质喷出时；
(5)输送带上有大块煤或长物料等；
(6)危及人身或设备安全时；
(7)信号不明或下一台输送机停机时；
4、紧急停机时注意事项：
(1)因皮带机机械或电气故障紧急停车的，在故障未处理完时，严禁重新启动；
(2)出现机械或电气事故的，必须找出事故原因，处理完毕后方可重新试运行；
(3)因堆煤、撒货等一般性故障而紧急停机的，将堆煤清理干净后方可重新正常启动。
四、注意事项
1、司机必须通过KTC101控制系统扩音电话或其他通讯设备进行联系，联络信号不清楚，禁止开机。
2、不准超负荷强行起动，发现闷车时，允许再起动一次，仍不能起动时，必须卸下输送带上的物料后，方可再次起动。
3、经常清扫机头及输送带下的浮煤、矸石等杂物。
4、输送带运转时，严禁清理机头、储带仓及其附近的浮煤。严禁拉动清扫器；
5、处理皮带机跑偏时严禁用手、脚或身体的其他部位接触输送带及转动部位；
6、处理皮带机故障时，必须闭锁控制开关，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。
五、收尾工作
1、收工前，在工作面输送机已停机的情况下，将本机带面上的物料卸净后，方可停机。
2、将控制保护装置打到闭锁位置。
3、清扫机头及其周围和电气设备上的灰尘。
4、在现场向接班司机详细交待本班工具、材料的使用情况及设备运转情况，出现的故障及存在的问题，并按规定填写本班皮带机运行日记。
第十一节 清仓机操作工操作规程
一、一般要求
1、熟悉本岗位清仓设备的工作原理、结构、技术特征及零部件名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气、液压基本知识。
2、熟悉挖装、泵送系统，掌握正确的使用和操作方法。
3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
二、开机前的注意事项
1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置；
2、检查油箱油位是否符合要求；
3、检查各部密封处有无漏油现象；
4、检查运输机和履带链的张紧程度是否正常；
5、螺旋挖装滚筒前面不得站人；
6、液压系统中的安全溢流阀出厂时已调定，不得随意调整；
7、除经培训考试合格的操作者外，任何人不得擅自操作清仓机。
三、开机程序和操作要求
1、开机前，先向料斗加入半斗清水，湿润料斗；同时向压滤机司机发出开机信号；
2、启动主电机，观察电动机转向是否正确；
3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象；
