4、启动挖装马达，等到料斗里盛满煤泥后，再把3WMM6A50B/F手动换向阀往前推，开始排煤泥，应特别注意，为防止排料管中进空气，影响输送煤泥，在排料时当料斗里的煤泥低于排料口时，就必须停止排料。
四、发现以下情况应立即处理
1、堵管：正常情况下，泵送油压不会达到设定压力，如果压力高峰值随着冲程交替迅速上升，很快达到设定压力，就表明发生堵塞。
堵塞后，反泵几次后如果管路仍然堵塞，就应沿管道寻找堵塞部位。从泵出口起，未堵塞管会发生剧烈震动且有响声感。而堵塞部位则相对静止，无响声；用木锤敲击，通过手感和声音判断有闷声和密实感。当判断准确后，可拆开管道进行清理。
2、设备启动后，空载运行时，泵的声音不正常，挖装或泵送时速度慢、压力不够，原因为吸油过滤器脏，堵塞油管造成泵吸空；或是回油过滤器脏，造成回油阻力大。解决办法是检查吸、回油过滤器。
3、挖装部空转时，工作压力增高，原因是前部螺旋给煤轴套里支撑铜套磨损或进煤泥；解决办法更换铜套或清洗杂物。
4、泵送时煤泥排送不畅或距离不够，原因可能是料缸密封损坏或是S摆管耐磨环与出口板之间的间隙大于5mm；解决办法是更换密封件或出口耐磨板。
5、履带行走牵引力和速度不够，原因是行走马达外泄或内漏；解决办法是检查有无外泄或更换马达。
五、停机程序
1、停止挖装马达运行；
2、将料斗内残存的煤泥排空(注意不要进空气)，向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出的水不密度不大时，方可将3WMM6A50B/F手动换向阀往后推；
3、关闭磁力开关停止电动机运转；
4、遇紧急情况时，直接按下隔爆真空开关停止按钮，紧急停机。
六、维护和保养
1、在正常工作时，如果油温超过85℃，应立即停机，待油温降至60℃以下时再工作。
2、每天给挖装链轮轴承注油。
3、每班检查挖装部圆环链条上的刮板是否松动或脱落。
4、每天给螺旋给煤转动轴注油。
七、收尾工作
1、将清仓机开关打到零位并闭锁。
2、施工结束后由现场负责人清点参加施工人员人数，确认参加施工人员全部安全后方可收工。
3、将施工设备上的煤泥冲洗干净后，清点工具并码放整齐或将其清理干净升井入库。
4、施工结束后由现场负责人向队领导和调度室汇报当班设备运转情况和工作任务完成情况。
第十二节 压滤机操作工操作规程
一、一般要求
1、熟悉本压滤设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气。液压基本知识。
2、熟悉煤泥给料机滤液排放系统，掌握正确的使用和操作方法。
3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
二、开机前的注意事项
1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置；
2、检查泵站油箱油位是否符合要求；
3、检查各部密封处有无漏油现象；
4、检查液压站油箱油位、链条松紧程度、拉板车位置是否正确；
5、各部螺栓及紧固件是否有松动或脱落。液压系统各油管及压滤机入料管路管接头是否有漏水、漏油现象；
6、主梁轨道上每班加注机械油润滑轨道1—2次。
三、正常操作的规定
1、接到开机信号，确认无误后，即可开机；
2、启动液压泵站主电机，观察电动机转向是否正确；
3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象；
4、压紧滤板并保持12—15Mpa压力。在压紧滤板前要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间是否有杂物和滤布是否有褶皱，发现后及时处理。
5、启动搅拌装置马达，使搅拌装置里被泵送进来的煤泥被充分搅拌均匀。
6、开启入料泵，向压滤机内入料。将主机滤室内充满浆料，使入料压力缓慢上升到0.4—0.6Mpa后进入压滤过程。保持一段时间后，见出水口出水减少或成滴时，停止进料。
7、启动卸料刮板输送机，将压滤机滤板松开并清理滤室内的煤(泥)饼，使其落入卸料输送机装车升井。
8、停机时要将搅拌装置内已搅拌均匀的浆料全部处理完之后方可停止入料泵和压滤机。
四、运行期间检查与处理
1、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后修补滤布或更换新滤布。
2、卸料时，应使用木铲将每板滤饼清理干净，严防滤板周边密封面和两底角粘有煤泥，否则容易喷料。
3、卸料时，注意观察滤布和橡胶垫破损情况、进料孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠、密封面是否夹物料等，情况严重的要立即停车处理。
4、卸料时，注意观察两侧拉板装置是否同步移动，如果不同步，可能会引发下个循环不取板情况，严重时可能会引起主梁、活塞杆弯曲。因此，要注意检查。
五、操作注意事项
1、压滤时间根据处理量适当掌握。
2、油缸压力保持在12—20Mpa之间；过滤工作压力为0.4—0.6Mpa；液压系统压力高压最高20Mpa，低压为5—6Mpa，卸荷压力为6—7Mpa。
3、严禁在油缸带有压力的情况下拆卸保压管路或元件。如果压滤机停止使用，不得将压滤机停在保压状态使油缸内带有压力。
六、收尾工作
1、将设备开关打到零位并闭锁。
2、施工结束后由现场负责人清点参加施工人员人数，确认参加施工人员全部安全后方可收工。
3、将施工设备上的煤泥冲洗干净后，清点工具并码放整齐或将其清理干净升井入库。
4、施工结束后由现场负责人向队领导和调度室汇报当班设备运转情况和工作任务完成情况。
第十三节 固定式螺杆压风机司机操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过理论、实操培训和规程教育，考试合格后方可独立操作。
2、司机必须持证上岗，无证不得上岗操作。
3、必须熟悉螺杆压风机的性能、结构、原理及各种安全保护装置，熟练掌握操作方法，了解机房内供电设施基本情况。
二、安全规定
1、司机严格执行相关部门各项制度和要求，认真填写各种记录。
2、加油应加至液面计的“0-40” (运行中的油位)位置即可。加入油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
3、本机润滑必须使用专用油(锡压2号)，不得使用其它压缩机用油，并严禁运行中加油，必须确认系统内压力为零时方可加油。
