(1)要放在僻静的、人员来往少的地方。
(2)温度不得超过35℃，超过时应采取降温措施。
(3)应该张贴有关气瓶贮存的规章制度和“严禁烟火”等标志。
(4)应该配备适当种类和数量的消防器具和器材。
(5)要放在专用的支架上，头部朝向无人方向，
(6)气瓶必须拧紧安全帽。
(7)在贮存气瓶的地点10米以内禁止堆放易燃品和使用明火进行工作。
(8)交付运输的每个气瓶，应装设厚度大于25毫米的防震胶圈两个或其它防震装置，并且必须拧紧安全帽，在运输途中，必须保证不使气瓶跌落、撞击、沾污和损坏。
9、运输氧气瓶时，必须遵守下列事项：
(1)禁止搬运人员在搬运时吸烟。
(2)气瓶头部必须朝向一方,装好车的气瓶应该保证可靠牢固。
(3)在夏季必须加以适当的遮盖，防止日光爆晒。
(4)必须轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。
(5)用车运输的气瓶一般应该按箱横向放置。
(6)易燃品、油脂或者带有油污的物品,不得与气瓶同车运输。
第十九节 高空作业操作规程
1、高空作业人员必须经专业培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须经常体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。
2、高空作业时，施工人员必须熟悉和严格执行与作业有关的各种安全技术操作规程以及附加安全措施。如存在下列情况之一，不得进行高空作业：
(1)患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏综合症、严重贫血、关节炎、恐高症、视力障碍等不宜登高人员不得进行高空作业。
(2)没有高空作业安全技术措施，不得进行高空作业；
(3)恶劣天气情况下，不得进行高空作业。
(4)安全措施不到位，无安全器械。
(5)登高用具不合要求。
(6)高空作业环境恶劣、无防护措施和设施。
3、作业前，要对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。
4、登杆进行高空作业前应先检查杆塔是否牢固，新立的杆基未完全加固前，严禁攀登。遇有起土、上拔的电杆应先进行加固或支好架杆，确认安全后方可上杆作业。
5、进行登高作业前要先对登高工具(如脚扣、 升降板、安全带、梯子等进行检查) 确认牢固可靠时方能登高作业。
6、登高作业时必须带好安全带，并应系在牢固的构件上。系好后要检查是否有脱扣的可能，确认安全后方可进行作业。高空作业需转位时，仍不得失去安全保护。
7、攀登杆塔脚钉时要先检查脚钉是否牢固后再攀登。
8、使用梯子时要有人扶持或绑牢并要有限制梯子的开度和角度的措施。
9、高空作业现场人员必须佩戴安全帽，高处作业人员传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔。作业地点下方严禁有人停留或行走。
10、高空焊接时，下方严禁存放易燃易爆品。
11、高空作业时必须有人在下面监护，严禁一人单独工作。
12、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰雪应及时清除，并对防护措施逐一检查、修缮。
13、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应急时恢复。
第二十节 起重运输操作规程
1、起重运输时，必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳。
2、运货物要充分估计重量，使用足够的人力、工具不要勉强工作，使用起重运输工具不能超载。
3、工作时必须有专人指挥。
4、起重时要先将货物吊离地面试吊，然后运走。
5、搬运危险货物时，要执行有关规定，并佩戴必要劳动保护用品。
6、货物装车必须平稳牢靠安全。
7、堆放物品时，必须平稳防止倒塌、滚动、不得阻碍交通。
8、吊起货物下面，严禁人员工作和穿行。
9、使有手动葫芦时必须注意不要发生绞手和滑脱危险。
10、起吊用的绳索必须无损伤、腐蚀、断裂、捆绑必须牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用卡子卡钢丝绳套时，卡子不得少于两个。
11、使用手推绞车安装要牢靠，工作要缓进缓退，防止推杆甩出。
12、使用三角架要做好防滑措施，应使三腿尽量受力均匀，不得使受力方向超出三腿限定的三角形之外，放倒三角架时要先清除障碍物。
第二十一节 车床操作规程
1、检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。
2、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。
3、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
4、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
5、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。
6、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
7、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
8、打磨转动工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
9、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。
10、攻丝或套丝必须用专用工具。
11、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下人，小料切断时，不准用手接。
第二十二节 钻床操作规程
1、开车前应检查润滑情况，按规定加润滑油，检查机床传动、离合器、手柄、电门是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动现象。装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。
2、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽内。
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
