5、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定夹紧。
6、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。
7、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头，以免钻在工作台上或平口钳上。
8、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。
9、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。
10、将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。
第二十三节 刨床操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、工作时，在工作台侧面进行操作，不要站在滑枕前后的位置。
3、工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。
4、电气、控制系统要保持干燥，防止冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。
5、机床各防护装置应完好无损。皮带罩、齿轮齐全。
6、机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。
7、工作前检查导轨面有无异物，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。
8、下班前擦好机床，工作部件均匀涂一层润滑油膜，并清扫场地。
9、机床出现故障，应立即通知有关人员，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。
10、工件必须牢固地固定在工作台上，工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。
11、开车前要把行程控制、变向装置调好固定，走第一刀时不要吃刀过大。
12、正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。
第二十四节 四柱液压机操作规程
1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
4、每天下班以后应清理料箱内的杂物。
5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚扶正、按压被加工的物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检修或更换新表。
第二十五节 砂轮机操作规程
1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。砂轮有裂纹不准使用。检查后方可开启，待速度稳定后才能使用。
2、托刀架与砂轮的间隙不应超过5毫米，砂轮磨损后，应及时调整。
3、工件不准在砂轮侧面磨研。
4、不能在震动的砂轮上工作。
5、磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作，以避开砂轮旋转面。
6、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
7、砂轮出现椭圆或凸凹不平时，应及时修整或更换轮片。磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮
8、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
9、磨削物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。
10、过长过大工件不准在砂轮上磨削，不准单手持工件磨削。
11、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜，不准戴手套使用砂轮。
12、砂轮机使用过后，应立即关闭电源。
第二十六节 机修车间行车操作规程
1、行车操作者应持有操作证，熟知、维护保养常识。严禁无证人员操作。
2、严禁吊件下方人员进入或吊件从人员上方通过。
3、严禁超荷吊物：10000KG。
4、严禁带故障操作。
5、不准斜吊、沿地面拖动或用钩头端部起吊物品。
6、不准用链条和钢绳直接做吊具，防止吊件打滑
7、吊物时确保吊环旋入物件深度大于吊环直径的1.5倍。
8、不准将重物悬在空中时间不得超过5分钟，不要在吊件摇摆时移动。
9、行车移动时必须严密注意吊件高度，吊件移动必须平稳缓慢。
10、操作中如有异常声音或其它危险现象，立即停止使用，并通知相关人员检查处理。
11、行车在操作时必须时刻不忘操作安全，及时提醒他人注意安全。
12、维修时行车必须处在空载、断开电源状态。
13、吊运物品一般离开地面50cm，目测起吊物件至要求位置。
14、用完后，将行车吊钩停放在规定位置，并将空钩升离地面2米，断开电源总闸。
第二十七节 空气锤操作规程
1、操作者必须熟悉气锤的结构、原理、性能，非操作人员不准开锤。
2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处，发现问题及时处理。若声音不正常应停车检查。
3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄，使各润滑处有适当油量。
4、开车前将手柄放在空转位置上，用手盘车再进行开车，空转l～2分钟再进行工作。
5、在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否正常，气缸温度不准超过45℃，滑动轴承不准超过55℃，滚动轴承不准超过60℃。
6、严禁冷锻或空锤打砧子。
7、锻打料坯范围 方料：65kg，锤80X80(mm)；圆料：65kg，锤φ100mm。
8、气锤在连续工作时，锤头在上方停留不可超过1分钟。
9、气锤经常保持清洁，定期擦洗各部件，减速箱的油每半年(或累计运行800小时)更换一次，轴颈处经常加黄油。
第二十八节 弓锯床操作规程
1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。
2、各项操作手柄位置必须正确，搬动必须灵活。工具必须夹紧牢固。
3、设备转动时，应坚守工作岗位，集中思想，认真操作。
4、防止滑枕导轨出现研损现象。
5、启动电机检查各部位是否有异常现象，确认正常后，方能工作。
6、安装锯条必须拉紧，工件必须装卡牢固，并放置水平，垂直于锯片。
7、虎钳要安装得使锯料的中心位于锯弓行程的中间，锯切有角度或方料时，旋转虎钳后必须紧固。
