3、运行中注意事项
3.1.运行中随时注意耙架扭矩(或液压压力)大小,及时与压滤岗位(或集控室)联系,调整处理煤泥,根据入料、沉降分层及溢流水澄清情况手动或自动控制加药量。
3.2.密切注意耙子的运转情况,是否有跳动、抬起和刮帮现象及异常声响。发现问题立即处理,防止出现压耙及卡住现象。
3.3.密切注意耙位情况和各种报警信号。出现自动提耙时应及时查找原因并尽快排除、不能排除时要及时停止入料和加大底流排放速度。
3.4.严格控制入料,严防异物进入浓缩池内,浓缩机桥架和机台上不慎有异物落入池内,应立即报告调度室,及时安排处理。
3.5.注意检查电动机、减速机、传动机构、液压系统的工作情况,油位、温升、声响应无异常,液压系统和传动系统无漏油现象。
3.6.提、降耙操作方法:将就地控制箱上的提、降耙转换开关置于就地位置,按下提耙按钮可以实现提耙,放开停止。按下降耙按钮可以实现降耙,放开停止。提耙和降耙各有高位和低位报警指示灯。
3.7.停止给料后,岗位司机要根据耙位及扭矩(或电流)情况和压滤岗位(或集控室)取得联系,继续压滤作业,直到耙位降至最低,耙子转动负荷降至200Psi以下,方可停机。停机后,将耙子提到适当高的位置。
3.8.由于底流排放系统或压滤系统故障、或者浓缩机本身故障造成设备带负荷停车后,应及时将耙子提到高位并停止入料。下次启车前要采取底流高压水或风反吹操作,待池底吸料口处的沉积物全部松散后方可手动开机。开机后及时根据扭矩(电流)情况慢速降低耙位,在此过程中扭矩(电流)不得急剧升高,否则立即停止降耙或停车。另外为了充分稀释池底物料浓度,也可以采用底流打循环的方法。
第十四节 搅拌桶操作规程
1、一般规定
1.1.搅拌桶操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
1.2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
1.3.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。不准将水进入煤流中。
1.4.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
1.5.液位计、安全闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
1.6.搅拌桶在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护、清理叶轮、桶壁等工作,必须严格执行“停送电”制度。
1.7.搅拌桶传动装置、桶上人行通道和检修平台等部位应设有安全防护栏或网。上下爬梯处设安全防护栏。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
1.8.严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
2、操作程序
(1)开车前检查
2.1.1.检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐全牢固。
2.1.2.检查各阀门应在停车位置,无跑冒滴漏现象,必须灵活可靠。
2.1.3.检查传动三角带完好情况和松紧情况。要求无断裂、缺带、跳槽、反转等现象,松紧适宜。
2.1.4.检查传动轴或减速机的润滑情况或油位是否良好,油质是否清洁。
2.1.5.检查搅拌叶轮或搅拌轴、桶体内是否有杂物缠绕,桶底是否有固体沉淀物,沉淀物接触叶轮时应及时清理,否则严禁启车。
(2)启车
2.2.1.搅拌桶的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标,然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免采用!
2.2.2.集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
2.2.3.集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击搅拌桶的启车按钮即可。
2.2.4.就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可。
(3) 停车
2.3.1.集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2.3.2.集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
2.2.3.就地手动停车:在接到集控室停车命令后待桶内物料全部排空后,按下搅拌桶的停车按钮即可。
2.2.4.紧急停车:任何情况下只需现场按下搅拌桶的停车按钮均可实现停车。
3、运行中注意事项
3.1.待搅拌叶轮转速正常后方可通知上方岗位给搅拌桶中给料。
3.2.运转中注意是否有异常声音和振动,传动装置的温度是否正常,三角带是否有打滑现象,桶体和阀门、连接处有无漏液现象,发现问题必须及时处理。
3.3.严防杂物、煤块落入搅拌桶,避免堵塞造成机械故障。人工手动向桶内添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物等落入桶内。
3.4.严禁人工使用工具在运转的桶体内搅拌。
3.5.停止给料待搅拌桶中物料排空后,方可停止搅拌。
3.6.清理桶内杂物时,必须放空搅拌桶,搅拌器停电上锁后方可进行。
第十五节 压风机操作规程
1、一般规定
1.1.压风机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
1.2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
1.3.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。