1.4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
1.5.本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
1.6.对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。按下紧急停机按钮，断开电源并释放压风机压力，按照相关安全规程要求进行维修工作。
1.7.对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。
2、操作程序
(1)开车前检查
2.1.1.所有的保护装置处于正确的位置且安全可靠。
2.1.2.设备内所有的软管或管道均状态良好，固定且不被磨擦。
2.1.3.所有的紧固件不得有漏水、漏油、漏气现象。
2.1.4.所有的电器元件状态良好，电缆接头牢固。
2.1.5.安全阀、空气过滤器未被杂物堵塞。若发现问题及时汇报处理。
2.1.6.检查油位，油位指示器的指针必须保持在绿色区域之内。
2.1.7.关闭冷凝水排放阀Dml或Dma，打开空气出口阀AV。
2.1.8.为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。
(2)启车
本设备的操作为就地手动操作，操作方式：首先将设备置于就地手动控制方式。在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮箱的闭锁打开，按下控制面板上的启车按钮，空压机开始启动，并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。
(3) 停车
2.3.1.就地自动停机可直接按控制面板上的停机键，系统自动卸载30秒后关闭空气出口阀AV，断开电源并打开冷凝水排放阀Dml或Dma。自动停机完成。
2.3.2.在生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。
2.3.3.在生产中出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。
3、运行中注意事项
3.1.经常检查显示器，根据报警提示，查明原因，排除故障。
3.2.经常检查压力表读数及油位是否正常，每隔1小时排放一次冷凝水。
3.3.注意倾听机器声音是否正常，检查电机温升不超过35℃，轴承温升不超过30℃。
第十六节 加压过滤机操作规程
1、一般规定
1.1.加压过滤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
1.2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
1.3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
1.4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
1.5.当要手动操作打开上下排料闸板时，应确保过滤机内压力为0。
1.6.当有人要进入排料闸门内检修时，应：
(1)液压站停电上锁。
(2)液压闸板要上安全保护。
(3)必须设专人监护。
1.7.本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
1.8.加压仓内应设置急停闭锁装置，任何人在进入加压仓以前，要把放气阀打开，出来后关闭。
1.9.对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要做好通讯联系工作，防止出现误操作。
1.10.对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应按照国家有关规定执行。
2、操作程序
(1)开车前检查
2.1.1.检查设备供电是否良好(压风机及控制室)。
2.1.2.检查过滤机下排料闸门内是否有人，确认无人后将入口门关好。
2.1.3.检查过滤机内是否有人，应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门，并必须关紧保证密封良好。
2.1.4.检查仓放液阀、仓放气阀关闭是否良好。
2.1.5.检查手动阀门入料阀、回料阀、上滤液阀、下滤液阀、清洗水阀打开是否良好。
2.1.6.检查全部急停按钮并复位。
2.1.7.检查液压站油位是否足够，冲洗水压力是否足够。检查仓内集中润滑系统的油位是否正常，油管有无堵塞、泄漏或破损、松动。
2.1.8.启动配套排料运输设备和控制空气压缩机。
2.1.9.确认上班遗留问题已经全部处理完成。
2.1.10.将配电柜上转换开关打到集控位置。启动主控微机，输入操作口令进入操作系统，切换画面再次检查是否具备条件，如有故障应检查排除。
(2)启车
2.2.1.本设备的操作分集控操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控操作方式，只有在检修或调试的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由配电室控制柜上的转换开关控制，集控侧为集控方式、就地侧为就地手动方式。
2.2.2.另外各单机在集控操作方式下还分集控自动操作方式和集控手动操作方式，二者转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成。
2.2.3.集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车及生产过程由程序控制自动完成。具体过程：
(1)选择自动控制程序，点启车按钮，系统进入自动启车过程，集控启动高压风机和液压站，各阀门和闸门自动复位。
(2)就地或集控开启低压风机。
(3)开启入料泵、搅拌器和主轴，打开滤液阀。完成启动过程，进入正常自动工作循环过程。
(4)工作中需短时停车或需手动完成某项工作时，可以进入等待状态，然后点手动进入手动状态。需重新启车时可以随时点自动进入自动状态启车。
2.2.4.就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮箱的闭锁打开，按下相应设备的启车按钮即可完成启动过程。
