3.1.7. 拆卸时应注意轴上的平键、筛框架前、后的密封圈，不要掉落、遗失。
3.1.8. 拆卸卸料盘：将紧固卸料盘的10条M12×45的螺丝卸下，卸料盘即可拿下，几个人抬出。检查瓷瓦磨损情况，备用。
3.2.安装：
3.2.1. 安装前先清除筛筐后部积煤，清洗轴，轴上涂抹黄油，水封上涂抹黄油，检查油封无损坏方可进行。
3.2.2. 新筛框架使用前一定要重新套丝，搬运翻转大刮刀时要用木板小心垫放，以免碰坏刮刀，破坏静平衡。
3.2.3. 更换筛框架前、后密封圈，并安装在筛框架的毂上，毂可重复使用，一般无明显磨损可不更换。
3.2.4. 将新的筛篮与筛框架、毂装配在一起，注意毂后面的调整垫要装上，并用螺栓紧固(涂抹螺固剂)，用专用吊具将其吊起装配。
3.2.5. 用专用吊具将大刮刀吊起装配，并用轴头压盖将之压紧，固定到位。大刮刀装好后，应检查大刮刀和筛篮间隙是否合适，不合适时应给予调整(间隙为2～6mm)。然后用手旋转大刮刀，确认大刮刀和筛篮间要有相对移动(此项工作必须认真完成)。
3.2.6. 安装卸料盘、小刮刀、护圈、护板、调整间隙，各部螺栓紧固到位，检查设备。
3.2.7. 送电试车，如无异常声音，运转正常则合上前门，安装入料管道，并重新试车，确认运转正常后，结束工作。
第三十六节 管路、溜槽疏通操作规程
1、适用范围：定期的管路、溜槽疏通作业；生产运转中出现的管路、溜槽疏通作业。
2、一般规定：
2.1. 进行疏通作业人员必须熟悉管路走向和厂内环境，并经过相关的培训。
2.2. 进行疏通作业人员必须熟悉管路、溜槽的结构、材料组成以及相关的疏通方法。
2.3. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
2.4. 工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
2.5. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。
2.6. 必须留有专人监护，拿好对讲机。
2.7. 电气焊要遵守《电气焊安全技术操作规程》。
2.8. 起吊及运输设备、部件要遵守《起重、运输安全技术操作规程》。
2.9. 高空作业要遵守《高空作业安全技术操作规程》。
2.10. 工器具齐全、完好(橇棍、铁锹、扳手、锤等)。
3、作业前准备
3.1.专人检查工器具的完好性，特别是起重工具的完好性。
3.2.对于管路的堵塞，必须先确定堵塞的具体位置。
3.3.疏通管路、溜槽须确定最好的疏通办法，既快速，又安全的方法。
3.4 进入工作现场，负责人通知调度室停电，包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后负责人在现场进行验电，确认停电后验电、上锁。
3.5. 与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业；如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。
4、疏通管路、溜槽
4.1.需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后装好管道。
4.2. 输煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通时，操作人员应该站在平台上操作。
4.3. 不得用锤敲击内衬为陶瓷等严禁敲击的管路。
4.4. 不得用水管疏通上产品仓的煤流溜槽。
4.5. 使用大锤敲击溜槽时，不得带手套，操作人员后面不能站人。
4.6. 需要进入溜槽进行清理的，一定要做好防护工作，并设1到2人进行监护。
4.7. 需要拆卸管路进行疏通，一定要正确使用各项工器具，搬运管道时一定要量力而行，确保人员安全、设备的完好。
4.8. 管路、溜槽疏通后清点工具、人数。
4.9.溜槽疏通后，经检查，确认无误后申请送电，与调度和岗位司机联系开启下一运输环节的设备，防止下一运输环节堵塞。
4.10. 清扫作业现场，处理完毕后撤离。
第三十七节 破碎机齿板、侧梳板更换作业规程
1、一般规定：
1.1.从事检修人员必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
1.2.从事检修人员必须熟知设备的结构、性能以及拆卸方法。
1.3.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
1.4.工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
1.5.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。
1.6.必须留有专人监护，拿好对讲机。
1.7.电气焊要遵守《电气焊安全技术操作规程》。
1.8.起吊及运输设备、部件要遵守《起重、运输安全技术操作规程》。
1.9.准备好备品备件(齿板、侧梳板、螺栓等)。
1.10工器具齐全、完好(手动葫芦、绳扣、电(气)动扳手、撬棍、套筒扳手等)。
2、作业前准备
2.1.必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。
2.2.派专人检查工器具的完好情况，特别是起重工具是否完好。
2.3.电动工具接线是否正确，是否漏电。
2.4.进入工作现场，检修负责人通知调度室停电，包括破碎机以及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检修负责人在现场进行验电，确认停电后挂牌、上锁。
2.5.工作前一定要认真检查上一环节，以防有煤块等东西从溜槽落下。
3、拆卸旧齿板、侧梳板。
3.1.拆卸旧齿板、侧梳板时，须保证齿辊不转动，以防伤人。
3.2.采用电气焊时，必须对下一环节胶带机进行防护，以防焊渣损坏胶带。
4、安装新齿板、侧梳板。
4.1.搬运新旧齿板、侧梳板时，必须量力而行，根据现场的实际情况，采取合理的搬运方式，确保人员、设备安全。
4.2.使用电动、气动扳手时，必须严格按照使用说明书进行操作
4.3.安装完毕检修负责人清点工具、人数。
4.4.检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。
