4．检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
5．喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。
6．挖基础、清基，拉线安设喷厚标志。
7．有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。
8．用高压水冲洗喷面。
六、操作顺序
第14条 喷射混凝土操作顺序。
1．备齐施工机具、混凝土材料。
2．安全质量检查处理，清理危岩悬矸，冲洗岩面。
3，初喷。
4．复喷。
5．检查、整改支护质量，清理施工现场。
七、正常操作
第15条 配、拌料
1．利用筛子（斗）检查粗、细骨料配比是否符合要求。
2．检查骨料含水率是否合格。
3．按设计配合比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
4．检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
5．必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
第16条 喷射
1．开水、开风，调整水量、风量，保持风压不低于0.4Mpa，水压应比风压大0.1MPa。
2．送电，开喷浆机（拌料机），上料喷浆。
3．根据上料情况再次凋整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。
4．喷射手分段按自下而上、先墙后拱的顺序进行喷射。
5．喷射时喷头尽可能垂直于受喷面，夹角不得小于70°。
6．喷头距受喷面一般保持在0.8～
7．喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～
8．喷射操作应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络、指挥，观察顶帮安全和喷射质量。
第17条 停机
喷浆结束时，按停料→停水→停电→停风的顺序进行停机操作。
八、收尾工作
第18条 喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
第19条 清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。
第20条 喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
第21条 每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，搞好作业地点文明生产；按规定进行交接班，向接班人员交待清楚当班存在问题、注意事项，填写交接班记录。
